单级卧式离心泵供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体用,温度在80℃以下,此泵是带联轴器结构,运行平稳工作时间长,是工业输送的理想输送设备.IS离心泵是根据国家标准ISO2858进行设计的并按国家标准SIO199/ DIS制造的,其技术指标与老产品相比,效率平均提高5%左右,汽蚀余量降低了2%左右,是一种性能稳定,零部件尺寸实现标准化的节能高效产品,是国家机械工业部确定取化老式耐腐蚀泵及替代进口的节能更新换代的产品,改良型ISA型化工泵以更加简捷的形式对机组的构成进行重组(去掉加长联轴器泵和电机直接)特别是对小功率机组来说减少占地面积,降低基建投资及方便维修等方面都具有及其重要的意义.
产品特点:
1、 单级卧式离心泵的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成.
2、单级卧式离心泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式.其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修.
3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室.叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子.悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力.
4、为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔.
5、泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水.泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封.泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环.
6、为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护.轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水.
7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转.
单级卧式离心泵的安装技巧主要有以下几条:
1. 单级卧式离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程).这个高度是指水源水面到化工离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,化工离心泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指单级卧式离心泵泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的.它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况.而单级卧式离心泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度.单级卧式离心泵安装高度不能超过计算值,否则,单级卧式离心泵将会抽不上水来.
2.影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速.
3.应当指出,化工离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度,则计算值要进行修正.即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力.但是,水温为20摄氏度以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计.
4.从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏化工离心泵进水口处的真空度,使化工离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来.因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量. |
