一、LQ3A不锈钢转子泵概述：
LQ3A系列不锈钢转子泵又称-胶体泵-罗茨泵、不锈钢胶体泵、凸轮泵、万用输送泵、酵母泵、蝴蝶泵、三叶泵、鞋底泵、药料泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等，依靠两个同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间，并按a b c d 的次序运转；运转至位置a 时，只有 I 室中充满介质；到位置 b 时，B室中封闭了部分介质；到位置c 时，A 室中也封闭了部分介质；到位置 d 时，A、B 室与 II 室相通，介质既被输送至出料口。
二、LQ3A不锈钢转子泵产品特点：
１、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质 SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。
２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。
３、适合温度 -30到+200 摄氏度 。
４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
５、转速低，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。
６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。
７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。
三、LQ3A不锈钢转子泵使用范围：
LQ系列不锈钢转子泵，系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比较，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。
1.转子泵与其它泵比较主要有以下几点区别：
a)LQ系列不锈钢转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。
b)LQ系列转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
c)LQ系列转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。 d)本泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。
2.与螺杆泵（浓浆泵）比较：
二者同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而LQ系列转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线（就地）清洗（CIP），这就更显示了选择胜欧转子泵的重要性。
四、LQ3A不锈钢转子泵技术参数：
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产品型号
|
每百转排量
（L）
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建议调速范围(rpm)
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对应流量
（L）
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电机功率
（Kw）
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进、出口管
径（mm）
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LQ3A-6
|
6
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200~500
|
650~1600
|
0.75
|
Ø25×1.5
|
|
LQ3A-8
|
8
|
850~2160
|
1.5
|
Ø25×1.5
|
|
LQ3A-12
|
12
|
1300~3200
|
2.2
|
Ø38×1.5
|
|
LQ3A-20
|
20
|
2100~5400
|
3
|
Ø38×1.5
|
|
LQ3A-30
|
30
|
200~400
|
3200~6400
|
4
|
Ø42×1.5
|
|
LQ3A-36
|
36
|
3800~7600
|
5.5
|
Ø42×1.5
|
|
LQ3A-52
|
52
|
5600~11000
|
Ø51×1.5
|
|
LQ3A-66
|
66
|
7100~14000
|
7.5
|
Ø63.5×2
|
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LQ3A-78
|
78
|
9000~18000
|
Ø63.5×2
|
|
LQ3A-100
|
100
|
11000~22000
|
11
|
Ø76×2
|
|
LQ3A-135
|
135
|
15000~30000
|
Ø89×2
|
|
LQ3A-160
|
160
|
17000~35000
|
Ø89×2
|
|
LQ3A-200
|
200
|
20000~43000
|
15
|
Ø100×2
|
LQ3A不锈钢转子泵安装
1、不锈钢转子泵与电机出轴的联接，应首要各自校对水平并保证两者同轴后方可装上联轴器，不然，将会形成机件损坏。
2、因本转子泵是属定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故中止作业而泵仍在持续作业的话，泵的压力将无限升高，最终致使密封走漏、机件损坏等事端的发作，为此，有必要采纳有用的预防措施。
例一：与上、下工序间应连锁，当上、下工序停机时，一起中止泵的作业。例二、可在输出的管路装安全阀及超压回路体系，一旦超压时会主动卸荷。
3、若是对转子泵加操控阀门的话，只能装在泵的进口管路上，出口管路上不宜装操控阀门，简单形成失误超压。
悉数装置结束后，应进行悉数查看，包含机件巩固、电气接线等，然后，用手将泵转变3~5转，察听有否卡住或松动表象，直到正常中止，再进行通是电试运转，如发现异常，因中止检修，侍一切正常后才干交付运用。
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产品型号
|
功率(KW)
|
接口尺寸
|
L
|
H
|
H1
|
W
|
W1
|
接口形式
|
|
LQ3A-3
|
0.55
|
¢25×1.5
|
710
|
290
|
150
|
150
|
240
|
卡箍
螺纹
法兰
|
|
LQ3A-6
|
0.75
|
¢25×1.5
|
780
|
390
|
170
|
190
|
240
|
|
LQ3A-8
|
1.5
|
¢32×1.5
|
850
|
400
|
170
|
190
|
280
|
|
LQ3A-12
|
2.2
|
¢38×1.5
|
980
|
450
|
185
|
220
|
330
|
|
LQ3A-20
|
3
|
¢38×1.5
|
1000
|
450
|
190
|
250
|
330
|
|
LQ3A-30
|
4
|
¢42×1.5
|
1050
|
480
|
220
|
270
|
350
|
|
LQ3A-36
|
4
|
¢50.8×1.5
|
1100
|
490
|
220
|
270
|
360
|
|
LQ3A-52
|
5.5
|
¢63.5×1.5
|
1250
|
580
|
260
|
270
|
480
|
|
LQ3A-66
|
7.5
|
¢63.5×1.5
|
1350
|
600
|
260
|
270
|
480
|
|
LQ3A-78
|
7.5
|
¢76×2
|
1260
|
600
|
295
|
370
|
480
|
|
LQ3A-100
|
11
|
¢76×2
|
1320
|
670
|
295
|
370
|
480
|
|
LQ3A-135
|
15
|
¢89×2
|
1500
|
670
|
295
|
370
|
480
|
|
LQ3A-160
|
18.5
|
¢102×2
|
1500
|
720
|
320
|
420
|
560
|
|
LQ3A-200
|
22
|
¢102×2
|
1500
|
720
|
320
|
420
|
560
|
