qbk型气动隔膜泵弥补了之前最大的结构缺陷(外置配气阀,容易死机,而且配气阀使用寿命短),qbk型气动隔膜泵使用内置配气阀,真正实现了永不死机,且结构紧凑,使用寿命长,维修方便,并在性能上远远超越了老式隔膜泵.为了方便使用老式泵的用户轻松改用新型泵,本公司在设计方面让QBK新型泵安装尺寸与QBY完全吻合,用户无需改动管道和基础即可使用,很好解决了老式泵到新型泵更新换代的使用问题.它既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点.
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体.而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此.
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小.
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损.气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅.
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济.可作为移动式物料输送泵.
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开.
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料.
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等.这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小.
1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层.以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油.对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境.
2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验.或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务.
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔腆泵,可以收到很好的效果.
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备.
5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压.
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油.用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便.使用隔膜泵则可采用压缩气瓶作动力,回收污油,排泄溃水.
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时.
8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍.
9.此外,qbk型气动隔膜泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势. |
