总的来看国内泵同国外相比，还有些差距。从设计制造的方面看，泵的标准化、系列化和通用化程度差，各泵生产厂自成系列，零部件标准化和互换性低，缺乏统一的标准。从产品规格看，在扬程、流量、高温、耐腐蚀、密封、长周期不间断运行方面还不能完全满足石化发展的需要。质量和可靠性较差，国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高，泵效率低，泵的密封寿命低，品种少。国外机械密封寿命一般能达2 年左右，国内石化泵尚未达到这个水平。在石油石化行业中，泵产品耗电所占的比例要高于全国其他产品的平均值。由于国内泵设计水力模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%~3%。因此还有不少化工流程泵不得不从国外进口。从发展方向来说，从设计制造和日常维护方来说，为了提高产量、降低成本，采购、更换和维修部件，应标准化、系列化和通用化。但从石化行业的发展来说，应紧跟石油化工技术的发展需要，首先要满足工艺要求，大流量、高扬程、耐高温、抗腐蚀；第二是提高运行的安全稳定可靠性、延长不间断连续运转周期、维修工作尽可能简单；第三是提高效率，节能降耗。同时在，①小流量高扬程方面，国内的泵型尚未覆盖到，或者效率过低，在这方面也是一个方向；②国产泵缺：a.输送油品的多级水平剖分泵（API610 的BB3 型）; b.壳体为中开的筒型泵（API610的BB5 型的另一分型）; c.液力回收透平。
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