高温磁力泵的长处与运用注意事项
工信部年头公布《石化和化学工业“十二五”发展规划》，跟着石化和化学工业建造与改造以及产能的增加，将直接股动化工用泵—— 高温磁力泵的需要增加。
据不完全统计，这也是为何 高温磁力泵缺口大的因素地点。笔者就磁力泵出产技术和商场取向疑问，造访了上海某泵厂，该厂负责人向笔者论述了高温磁力泵出产的技能要害。这种泵看似出产技术不杂乱，可是能真实做到耐高温、处理跑、冒、滴、漏之弊端，不是每个水泵制作公司都有技能做到位的。耐高温磁力泵有两种冷却方式，风冷式和水冷式。风冷式相对要好处理，水冷式制作技术相对难度要高些，制作本钱也大，一起出产技术要契合化工部以及石化职业拟定的职业标准。
跟着中国各地石油化工设备项目建造的开工，高温磁力泵的需要越来越旺盛，相对2012年将会持续坚持增加态势。商场应用以TCG型耐 高温磁力泵和CQB-G型高温磁力泵为首要代表。耐 高温磁力泵广泛用在石油炼制、石油化工和化学工业及其它当地运送特别的石油、印染质料等高温介质工况上。该泵具有安全性高、运用寿命长、通用化程度高级特色。该泵又称无轴封泵，以静密封替代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状况。因选用磁力联轴器传动，所以能替代原机械泵机械密封一向处理不了的跑、冒、滴、漏之弊端，消除了石油化工职业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安全隐患，有力地确保了员工的身心健康和安全出产。作为石油化工职业用泵，该泵理当是最好的商品处理方案。
商场需要就是公司饯别的使命。“十二五”时期，中国持续加大石油化工职业的建造与改造，各类泵阀商品的需要空间也将不断扩大，高温磁力泵作为特种水泵范畴的一个系列，水泵制作公司应当联系商场需要，高度重视高温磁力泵，引进先进技能，提高制作技术，加大对 高温磁力泵的出产投入，积极参与到中国蓬勃发展的石油化工项目建造中来，为中国的经济建造奉献一份力气。
1.无需安装底阀和灌引水。
2.泵轴由动密封成为封闭式静密封，完全防止了介质走漏。
3.无需独立光滑和冷却水，降低了能耗。
4.由联轴器传动成为同步拖动，不存在触摸和冲突。功耗小、效率高，且具有阻尼减振效果，减少了电动机振荡对泵的影响和泵发作气蚀振荡时对电动机的影响。
5.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有维护效果。
6.当磁力传动器的从动部件在过载状况下工作或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，维护机泵。此刻磁力传动器上的永磁体在自动转子交变磁场的效果下，将发生涡损、磁损，造成永磁体温度增加，磁力传动器滑脱失效。
注意事项
1.防止颗粒进入(1)不答应有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承冲突副。(2)运送易结晶或沉积的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，工作1min后排放洁净)，以保证滑动轴承的运用寿命。 (3)运送富含固体颗粒的介质时，应在泵流管进口处过滤。
2.防止退磁(1)磁力矩不行规划得过小。(2)应在规则温度条件下工作，禁止介质温度超支。可在磁力泵隔离套外外表装设铂电阻温度传感器检查环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3.防止干冲突(1)禁止空转。(2)禁止介质抽暇。(3)在出口阀封闭的状况下，泵接连工作时刻不得超越2min，以防磁力传动器过热而失效。
4.不行用在有压力的体系中因为高温磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内运用的是“静轴承”，由此该系列泵绝不行以运用在有压力的体系中，正压与负压均不行行。(一)因磁力泵轴承的冷却和光滑是靠被运送的介质，所以肯定禁止空工作，一起防止在工作中途停电后再启动时所造成时空载工作。(二)被运送介质中，若富含固体颗粒，泵进口要加过滤网：如富含铁磁质微粒，需加磁性过滤器。(三)泵在运用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超越75℃。(四)被运送的介质及其温度应在泵材答应范围内。工程塑料泵的运用温度<60℃，金属泵的运用温度<100℃，运送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。(五)关于运送液为易沉积结晶的介质，运用后应及时清洁，排净泵内积液。(六) 高温磁力泵正常工作1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损状况，并替换不宜再用的易损件。 |
