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磁力泵介绍

点击次数:1657 发布时间:2014-08-21

 1.磁力泵的工作原理

磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性.而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输.
磁力传动可分为同步或异步设计二大多数磁力泵采用同步设计.如图2 一13 所示.电动机通过外部联轴器和外磁缸连在一起,叶轮和内磁缸连在一起.在外磁缸和内磁缸之间设有全密封的隔离套,将内、外磁缸完全隔开,使内磁缸处于介质之中,电机的转轴通过磁缸间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
异步设计磁性传动.也称转距环磁性传动,用笼型结构的转矩环来取代内磁缸,转矩环类似于异步电动机的转子,在外磁缸产生的旋转磁场中产生感生电动势和感生磁场.从而以略低的速度转动.由于内磁缸中无永磁铁,因此其使用温度要高于同步驭动的磁力传动
2 .磁力泵的结构
(1)磁力藕合器磁力传动由磁力藕合器来完成。磁力耦合器主要包括内磁缸、外磁缸及隔离套等零部件,是磁力泵的核心部件。磁力祸合器的结构、磁路设计及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性、磁传动效率及寿命。磁力藕合器在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作,不应出现脱磁和退磁现象。
① 内、外磁缸内磁缸应用黏合剂牢固地固定在导环上,并用包套将内磁缸和介质隔离。包套最小厚度应为0 . 4mm .其材料应选用非磁性的材料.并适用于输送的介质.外磁缸也应用粘合剂牢固地固定在外磁缸异环上。为防止大气腐蚀,事故上况下外磁缸对隔离套的破坏和可能产生的碰掩火花,以及防止装配时外磁缸的损坏,外磁缸内表面最好也应彼以包套,且包套应为不产生火花的材料.
同步磁力祸合器应选用衫钻、铰铁绷等稀土喇磁性材料.转矩环传动器可选用衫钻、铰铁硼等稀土磁性材料,为适应高温条件,也可以采用铝镍钻磁性材料。铰铁硼的磁能积高于衫钻,缺点是便用温度仅为120 ℃ .且磁稳定性相对较盖.衫钻的磁传动效率和磁能积高.并其有极强的抗退磁能力。用于磁力泵的衫钻通常有两种,衫钻1 . 5 级sln , C05和2 . 17 级Sm : C 仇:。衫钻1 . 5 级含衫35 %、钻“% ,最高使用沮度250 ℃ ,居里温度523 ℃ ,衫钻2 . 17 级含衫25 % ,钻50%.钛、铁等25 % ,其最高使用沮度达350℃ ,居里温度750 ℃ .详见图2 一14 '
② 隔离套 隔离套也称隔离罩或密封套,位于内、外磁缸之侧.将内、外磁缸完全隔开,介质封闭在隔离套内.隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关,太厚,则增加内、外磁缸的间隙尺寸,降低了磁传动转矩.并增大隔离套内的涡流损失,从而影响磁传动效率;太薄.则影响强度和刚度。
隔离套有金属和非金属两种.金属阴离套存在涡流损失.非金属隔离套无涡流损失。金属隔离套应选用高电阻率的材料.如用哈氏合金、钦合金等.也可选川奥氏体不锈钢,其厚度一般为1.0-1.2mm .对于小功率的磁力泵,且使用温度较低时.其隔离套也可考虑采用非金属材料,如塑料或陶瓷等,
( 2 )滑动轴承
① 碳化硅陶瓷磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承,为防止碳化硅中含游离硅.从而降低其耐腐蚀性能.一般要求采用无压烧结的。相碳化硅。碳化硅滑动轴承,承载能力高,任具有极强的耐冲蚀、耐化学腐蚀、耐磨损性能和良好的耐热性,使用温度可达500 ℃ 以上.碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3 年以上.
碳化硅轴承通常镇装在金属零件上。由于碳化硅热胀系数大大小于一般金属材料,因此在输送高温或低温介质时,应采用特殊的镶装结构七如金属波纹垫)或采川特殊的金属材料(如钦合金)等。
② 石墨 石墨具有较好的自润滑性能.可经受短时间的干运行,使用温度可达450 ℃ .缺点是耐磨性能较差石墨滑动轴承的使用寿命一般可达1 年以上。
3 .泵保护系统
为提高使用寿命和运转的安全性,磁力泵可以提供以下一种或数种安全保护装置:
( l )轴承状态监测器 如果用户需要,些国际知名厂商可配胃非接触式的轴承状态监测器.用于防止轴承时损失效、联轴器的脱俐、转子卡住及功率系统故障等.
( 2 ) 电机功率监控器电机功率监控器通过监测电机功率,来避免发生低流量或干运转.
( 3 )温度探头用谧度探头(RTD )来监测隔离套的讥度,以反映泵在操作中状态的变化。叮防止泵的干运转、内外轴承磨损、严嗽汽蚀、闷泵、泵卡住以及系统过热等。
( 4 )差压开关 用差压并关来监测泵出口的压力变化,可防止磁力泵的干运转、严重汽蚀、闷泵、泵卡件等。尤其适用于容器卸空/槽车卸载等。
( 5 )第二层保护
① 承压密闭的磁藕合箱休隔离套外为磁规合箱体,如图213 的虚线部分。对于高系
统压力下输送某些剧毒或易燃化学品时.该箱体应为承压密闭容器.其设什和试验压力值与泵的液力端相同.且泵外轴和磁藕合箱体之间应设节流衬套和机械密封(俗称二次密封)。API685 推荐此种型式。
② 双隔离套结构 当采用双隔离套结构时,其外隔离套的设计和试验压力值也应与泵的液力端相同。
( 6 )液体泄漏探头对于采用第二层保护的磁力泵,应设置液体泄漏探头。对于承压密闭的磁耦合箱体结构的磁力泵,当隔离套破裂或由于其他原因有液体进入磁藕合箱体时, 探头就会报警;对于双隔离套结构的磁力泵,当内隔离套破裂或由于其他原因有液体进入内外隔离套之间的胶体时,探头就会报警.

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