泵联轴器的选用
根据联轴器传递的载荷量、泵及电动机的转速大小、轴径大小、补偿的相对位移动，联接两部件的安装精度、可靠性、成本以及使用的工作环境选择类刑。
1 . 选联轴器的步骤
( 1 ）联轴器类型的选择
l ）泵和原动机的配置情况。原动机的类型、转动惯量的大小、外形尺寸和装与两半联轴器的配合及平衡要求。
2 ）传递转知大小及是否有缓冲和减振方面的要求。
3 ）联轴器的工作转速和引起的离心力的大小。对高速轴，应选用平衡精度高的联轴器，如膜片联轴器。
4 ）泵轴与原动机轴相对位移的大小和方向。
5 ）联轴器的可靠性、使用寿命和工作环境。
6 ）联轴器的制适、安装、维护和成本．
( 2 ）根据泵轴、电动机轴的工作情况，选择工况系数K，见表5-2所示。
轴向、径向及角向的不对中性。完全符合．说明选择联轴器的型号正确，否则，重新选择型号。
2.联轴器的主要说明
1）轴、键槽尺寸资料以及由于轴端浮动和热效应引起的轴端位移资料应该提供给联轴器的卖方。
2）除非规定专有的夹紧装置，挠性联轴器应该用键周定在轴上。
3）联轴器和联轴器与轴的连接至少应按最大的驭动机功率来确定．其中包括计算系数K.
4)对于轴径大于 60nun ，如果必须拆下联轴器轮毅来维修机械密封，则轮毅应该安装一个锥形接头。联轴器铃形接头锥度应是1 , 16 （注）。其他安装方法应由买
方和卖方共同协商。对于由联轴器外套和轮毅构成的分体型联轴器，轮毅应用因定螺钉压在轴的键上，联轴器外套与轮毅采用圆柱面的动配合。
必须采用适当的装配和维护措施来保证联轴器锥孔压紧在轴上。通过圆柱面动配合的分体型联轴器，在现场进行联轴器向位置调整时，可不用加热与轴紧配合的轮毂
注：联轴器的锥度ISO 13709中规定为l : 16 ．而GB/T 1570 中规定为l : 10 ,
5)设计成的紧配合到轴上的联轴器轮毂应该有至少10mm 直径的拆卸螺孔．以便拆卸：
6）如果有规定，联轴器应当用液压方法进行安装。
7）如果有规定，联轴器应配有专用的夹紧装置。合格的夹紧装置可以包括锥型衬套、摩擦紧锁的组装件以及收缩盘。对轮毅孔的最终机械加工负有责任的卖方，应当选择适当等级/规格的的夹紧装置，以适合联轴器及其应用场合的需要。
在选择这些装置时应当小心，因为某些装置不是固有自动定心的，而且联轴器组件内可能掺人偏心和不平衡因素。当确定联轴器的潜在不平衡时，应当估计和考虑到这种影响
8）在不需要以任何方式拆卸加长段或拆卸联轴器的情况下，为找正设备的固定做好准备工作。
注：达到此目的的一种方法是在联轴器轮级与轴承箱之间提供至少25mm的裸袖．把找正托架固定在那里。
9）如果不要求卖方安装驱动机，则卖方应将完全机械加工好的半联轴器连同用于将半联轴器装到驱动机轴上所必需的安装说明书一起送交驱动机制造厂或任何其他指定的地点。 |
