离心泵机械密封冲洗方式、冷却、加热使用条件
1)自冲洗：用离心泵送介质进行冲洗，循环可采用内循环或外循环两种方法，内循环指泵送介质叶轮出口通过泵盖内通孔到密封面再沿泵轴进入泵体。外循环指泵送介质从泵出口由管路引到密封压盖进入密封腔内，外循环可以加换热器，悬液分离器等辅助装置。外循环必要时需加孔板。
2)不冲洗：密封在运转过程中浸泡在泵送介质中，没有冲洗液的循环，如果泵送介质温度较高时，则需要加冷却夹套，如果泵送介质的疑点较高时则需要加保温夹套。
3)外供液源冲洗：用外供液源的液体注入密封腔内。外供液必须具有合适的压力，温度必须低于泵送介质温度至少5℃，而且必须选择合适的密封冲洗液源以消除注入的冲洗液气化的潜在可能性。并避免泵送介质被注入的冲洗液所污染。必要时应安装温度计、流量指示计、流量控制器等。
4)使用一个有压的外部隔离液储存箱或系统向密封腔体提供清洁液体，依靠一个外部的压力系统或一台泵来循环液体。储存箱压力应大于被密封的泵送介质压力。这种方法主要用于“背靠背”安装的双端面机械密封。
5)使用一个有压的外部隔离液储存箱或系统向密封腔体提供清洁液体，依靠一个内部的泵送环来循环液体。用于“背靠背”安装的双端面机械密封时，储存箱压力应大于被密封的泵送介质压力。用于“串联”安装的双端面机械密封外侧密封时，储存箱压力应小于被密封的泵送介质压力。
泵送介质应是低粘度的清洁液体。且应具有良好的润滑性。内循环介质温度应≤100℃，外循环温度≥100℃时应加换热器等辅助设施。
离心泵送介质应是清洁液体，介质温度应≤30℃，必须避免介质的气化。当介质温度≥100℃时，应加准却夹套当输送介质粘度交高，凝点较高时，应避免密封面上有凝结物。需加保温加套。
适用于输送污水，含有少量固体颗粒的溶液(固体物质含量≤5％)，同进适用于介质润滑性较差的场合。输送介质温度≤100℃。使用这种冲洗方法，将会使泵送介质中混入冲洗液，所以对介质有较高要求时不能使用这种方法。
此种方法冲洗液与泵送介质相隔离，冲洗液循环要靠外部动力来实现，必须保证有足够的冲洗液，以及冲洗压力。此种方法只需有限的冲洗液即可，如果对冲洗液要求较高或冲洗液较珍贵时，可用这种冲洗方法
此种方法同样冲洗液与泵送介质相隔离，当外部动力无法实现时，可用这种方法，而且只需循环有限冲洗液即可达到冷却冲洗的目的，适用于冲洗液比较珍贵的场合，同时也必须保证有足够的冲洗液。 |
