计量泵工程技术规矩以及有关实施原则
1.计划
技术规矩标明对工业设备用 计量泵及其驱动机、辅佐设备的最低极限恳求。
技术规矩对 计量泵的功用、构造计划、材料、驱动机、试验、标志、包装和收买等作了规矩。
2.标准、标准和规矩
2.1除技术规矩外，还应遵循泵数据表现该鞯谋曜?最新版)，如：
GB9236计量泵技术条件;
GB7783计量泵试验办法;
API675 计量泵(PositiveDisplacementPumps-ControlledVolume)。
2.2当技术规矩与指定标准发作对立时，以技术规矩为准。
一同卖方应以书面方法将对立的当地向买方说明，以提示买方留意并处理。
3.总则
3.1除非还有规矩，泵、驱动机及其辅佐设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于户外发起和连续操作。连续作业周期应不低于8000小时。
3.2未经查看的样机是不能被接受的，只需经过实习出产验证的泵才可以接受。所谓出产验证是指泵在相似操作条件下起码有两年以上安全作业的阅历。
3.3除还有规矩外，卖方应供应包括泵、联轴器、驱动机和悉数辅佐设备在内的悉数泵机组，并保证悉数泵机组质量。
3.4除还有规矩外，泵、驱动机、联轴器及护罩、辅佐设备应设备在同一底座上。
4.功用
4.1 计量泵应能在操作或非操作状态时均可以调度流量，其调度比起码为10：1(即10%～100%额定流量计划)，且在25%～100%计划内计量泵的稳定性精度应在±1%以内，线性度和复现性精度应在±3%以内。
4.2调量表或调度手轮刻度精度应高于±0.1%的指示精度。
4.3柱塞 计量泵的额定流量应起码等于用户提出的最大(操作)流量的110%。
4.4电机额定功率应起码等于计量泵最大轴功率(含齿轮箱、联轴器的功率丢掉)的K倍。K值按下表取定。
最大轴功率Pa(kW)
最大轴功率Pa(kW)K
Pa≤3150%
Pa≤19125%
19Pa>55110%
4.5有用汽蚀余量NPSHa与必需汽蚀余量NPSHr应选用相同的基准面。NPSHa与NPSHr之差小于等于0.6m时，应进行汽蚀余量试验。
5.构造计划
5.1承压零件
5.1.1泵容许最大出口压力应起码等于泵额定出口压力的110%。
5.1.2悉数承压零件(包括进口压力影响区域)应按泵送温度下容许最大出口压力计划，所取材料的许用应力值：
对国产泵，不应大于HG20531-93(铸铁、铸钢容器)规矩的最大许用应力值;
对进口泵，不应大于ASMESectionVIII规矩的最大许用应力值。
5.2接口
5.2.1除非数据表上还有规矩，悉数接口均为法兰。
5.2.2除非还有规矩，国产泵进出口联接法兰应符合GB9112的规矩，进口泵进出口联接法兰应符合ANSIB16.1及16.5的规矩。直径或厚度大于以上标准的法兰也是容许的。
5.2.3进出口法兰应取相同等级压力的法兰。
5.3柱塞泵
5.3.1填料箱应设有填料环以便对填料进行冲刷或润滑。
5.3.2应保证液力端填料密封的走漏液不进入动力端。
5.4隔膜泵
5.4.1单隔膜泵的隔膜或双隔膜泵的第一道隔膜应有限位安排。
5.4.2双隔膜泵的两道隔膜之间应布满慵懒液体(和隔膜两端的工艺介质、液压油混合应不会发作危害)，且应设有探针，当隔膜分裂时能及时报警。
5.5轴承
轴承应为标准方法，不得选用制作厂自行拟定的非标轴承。
5.6缓冲器
假设数据表上指定，进出口缓冲器应由卖方供应，其型式应由买方和卖方一同洽谈。
5.7安全阀
5.7.1隔膜泵油腔安全阀应能自动复位且调度、修理、更换便当，其设定压力应起码为 计量泵额定压力的110%。
5.7.2假设数据表上指定，柱塞泵用的外部安全阀应由卖方供应。
5.8辅佐管路
5.8.1假设需要润滑、冷却和密封冲刷等管路系统，卖方应供应并设备在泵和(或)底座上。
5.8.2悉数管路系统的管子、接头号应不小于1/2英寸(13mm)，其壁厚不应小于1.6mm(1/16英寸)。
5.8.3除非还有规矩，1-1/4(32mm)，3-1/2(90mm)，7(175mm)，9(225mm)英寸的管件不能运用。
6.材料
6.1材料由买方判定后填写在泵数据表上。假设卖方认为别的材料更适宜，可提出书面陈说，可是不是选用需得到买方的承认。
6.2除非还有规矩，碳钢、低合金钢的腐蚀裕度取3mm，高合金钢取0mm。
6.3禁止运用含石棉纤维的材料。
6.4运送有机溶剂时，禁止运用橡胶材料。
6.5运送易燃易爆或有毒介质的承压零件不能运用铸铁材料。
6.6除奥氏体不锈钢外，当介质或环境温度≤-20℃时，卖接Χ曰窘鹗艉秃附咏油纷鱒型冲击试验。
7.车间试验
7.1车间试验的项目见泵数据表。
7.2水压试验压力应为最高容许作业压力的1.5倍，但不低于0.14MPaG。
稳定性精度试验为必选项，其精度应在±1%以内，复现性精度试验和线性度试验为可选项，其精度应在±3%以内。
7.3对买方规矩需参与目击的查看或试验项目，卖方判定试验日期后应起码提前二十天通知买方，以便买方能及时参与。
7.4非目击试验的结果应记载并送交买方认可。
8.涂漆、标志、包装
8.1涂漆
8.1.1涂漆前应去掉悉数的尘埃、锈斑、油污及其它附着物。
8.1.2设备面漆应按买方恳求。
8.2标志
8.2.1泵的铭牌使用18-8不锈钢制成，并牢固地固定在泵的显眼的当地。
8.2.2铭牌内容应包括：
a.位号;
b.设备称谓/设备称谓;
c.卖方(制作厂)称谓及商标;
d.泵的类型和称谓;
e.泵的首要参数，包括额定流量(l/h)、容许最大出口压力(MPaG)、安全阀设定压力MPaG、轴功率(kW)、及泵重量(kg)等;
8.3泵的进出口应设置金属封口板，并带有橡胶垫和起码四个螺栓。
8.4泵及其辅佐管路(包括驱动机和辅佐设备)的包装应能保证运送过程中商品不受损、丢掉，并应合适户外放置且应能保证露天放置时间不少于半年。
9.文件、图纸材料
9.1卖方报价材料
卖方的报价材料应包括以下内容：
a.买方数据表，其中有由卖方填写无缺的卖方数据;
b.开端的外形标准图、管路布置图;
c.对水、电、蒸汽等共用工程的恳求;
d.泵典型的剖面图;
e.推荐的备件清单;
f.对泵机组是不是严峻履行本规矩的具体说明。假设泵机组不严峻符合本说明书，则卖方应提出一份具体说明每一个不符的当地的具体清单。
9.2合同材料
9.2.1卖方必须按收买订单上判定的文件供应时间、种类、份数寄往订单上注明的地址。
9.2.2以下内容应标记在文件的每一页上：
a.买方(用户)公司称谓;
b.工程号;
c.收买订单号或文件号;
d.泵位号;
e.收买订单上规矩的任何其它标明法。
9.2.3卖方起码应供应以下文件：
a.文件目录清单;
b.泵数据表(制效果);
c.稳定性精度试验陈说;
d.外形标准及布置图(包括根底数据，首要进出口接纳的方位、标准和压力等级，电机接线盒方位，进出口管道许用外力和外力矩等);
e.辅佐管路布置图和接纳表(也可在外形标准图上同时标明);
f.泵剖面图及含有关零件材料名的零部件一栏表;
g.轴封剖面图及含有关零件材料名的零件一览表;
h.备件清单;
i.润滑油、液压油清单;
j.辅佐设备数据表(如需要);
k.设备、维护、操作说明书。
9.2.4假设买方有恳求，卖方还应向买方供应以下陈说和记载：
a.材料试验陈说;
b.复现性精度、线性度试验陈说;
c.工厂试验数据记载;
e.其它恳求的查看陈说。 |
