真空泵电机产生高温的原因及解决办法：
真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地发展。
原因分析
（1）电机功率大，工作电流大，发热量大。
（2）风扇叶片数较少，产生的风量小。
（3）风扇转速低，风压，风量小。
（4）真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。
（5）电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。
解决办法
电机功率、转速是和 真空泵相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。
（1）将原风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/min，电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却；
（2）定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力；
效果
（1）由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
（2）减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。
（3）轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。
（4）电压调整后，隔膜泵运行电流降为210A，发热量相对减小。
（5）尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。 |
