屏蔽泵在使用过程中应注意哪些事项？
1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。
3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却液是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却液是否已通
1、严禁空转，如进口管路和屏蔽泵内部没有充满液体时运转，泵轴与泵轴会因无润滑产生磨损，造成轴承损伤。
2、打开屏蔽泵排气阀排气时，要注意泵内液体喷出伤人。泵内在运转过程中，泵内压力高，打开排气阀时，内部液体容易喷出伤人，如泵内输送的介质是危险液体或高温液体时，更应该高度重视。
屏蔽泵在运行过程中，不要用手触摸泵体级管线，因为屏蔽泵在输送高温液体和没有冷却夹套的电机部分时，随着输送液体温度的升高会传输给泵体，如果用手触摸会造成烫伤。
4、 屏蔽泵在运行前要进行预热和预热运转。根据屏蔽泵输送液体的密度，黏度等工艺条件，为保护电机免受热应力的损害，在使用超耐热型。高温分离型屏蔽时要对屏蔽泵进行预热和预热运转。预热也是为了保护电机免受受应力的损害，但不能急剧预热，急剧加热会使屏蔽泵产生变形，造成密封垫部位发生泄漏。
5、拆卸接线盒时防止泵内气体压力喷出伤人。接线盒拆卸分解时，电机内部有时会存有较高的压力，拆卸接线盒螺栓时应慢慢松动螺栓，同时要活动接线架，使泵内压力能够降低或排除，确认无误后方可拆卸
6、拆下 屏蔽泵的放液塞子时，要注意泵内液体喷出造成伤害。在屏蔽泵压力高时，拆下放液塞子前首先要进行管路放液，然后缓慢地拆卸放液塞子，并用挡板在自身与塞子前隔开，防止液体溢出伤人。
7、过继电器和热元件动作时，应及时查收原因，不要多次气动屏蔽泵。过继电器和热原件动作，是指启动电源开关后，流量，压力低，跳闸。没有采取对策，查找原因，连续多次启动后，电机会异常发热，造成屏蔽泵损坏。
8屏蔽泵分解检修时，要注意泵内残留的液体，泵输送危险介质时，对屏蔽泵内零部件要认真彻底的清洗，注意叶轮与轴之间，轴套和轴之间，密封垫片等间隙部位残留的液体对人的伤害。 |
