潜水排污泵双密封构造设计
潜水排污泵双密封构造坐落电机输出端衔接的托架内，包含密封座、泵轴、机械密封件和甩水板。所述密封座为内设凹腔的盘状构件，平置的密封座由电机下端盖和托架上端面定位衔接，托架下端面直联泵体。其改善的地方在于：泵轴刺进密封座内与内置的机械密封件构成上密封构造，泵轴端部装置的叶轮经过机械密封件与托架合作构成下密封构造，在上下密封构造之间的泵轴上套装甩水板。
上述排污泵构造中，上密封构造由两只同轴相靠的机械密封件构成，下密封构造中仅设一只机械密封件。
作用：
1、同轴双密封构造简略，制作简单；
2、三只机械密封件构成两道同轴密封构造，密封牢靠，电机运用寿命长；
3、介于上下密封构造之间的甩水板，是泵走漏轴向外扩的屏障，起到阻挠载压液体对上密封构造的轴向冲击，优化了上密封构造的运转条件，削减因走漏损坏电机的机率。
图1是新式构造剖面示意图。
具体施行方法
图1所示的潜水排污泵双密封构造，它坐落电机1输出端衔接的托架6内，包含密封座2、泵轴3、机械密封件4和甩水板5。所述密封座2为内设凹腔的盘状构件，平置的密封座2由电机1下端盖和托架6上端面定位衔接，托架6下端面直联泵体8。泵轴3刺进密封座2内与内置的机械密封件4构成密封构造，泵轴3端部装置的叶轮7经过机械密封件4与托架6合作构成下密封构造，在上下密封构造之间的泵轴3上套装甩水板5。本施行例中上密封构造由两只同轴相靠的机械密封件4构成，下密封构造中仅设一只机械密封件4。本实用新式运用三只机械密封件4构成两道同轴密封构造，两层密封构造密封牢靠，防止发作走漏而损坏电机。别的，本实用新式在上下密封构造之间的泵轴3套装甩水板5构成屏障，泵轴3旋转时股动甩水板5将走漏的载压液体径向甩出，起到阻挠泵体8走漏的载压液体对上密封构造的轴向冲击，优化了上密封构造的运转条件，有用削减因走漏损坏电机的机率。
潜水排污泵双密封构造设计
潜水排污泵双密封构造坐落电机输出端衔接的托架内，包含密封座、泵轴、机械密封件和甩水板。所述密封座为内设凹腔的盘状构件，平置的密封座由电机下端盖和托架上端面定位衔接，托架下端面直联泵体。其改善的地方在于：泵轴刺进密封座内与内置的机械密封件构成上密封构造，泵轴端部装置的叶轮经过机械密封件与托架合作构成下密封构造，在上下密封构造之间的泵轴上套装甩水板。
上述排污泵构造中，上密封构造由两只同轴相靠的机械密封件构成，下密封构造中仅设一只机械密封件。
作用：
1、同轴双密封构造简略，制作简单；
2、三只机械密封件构成两道同轴密封构造，密封牢靠，电机运用寿命长；
3、介于上下密封构造之间的甩水板，是泵走漏轴向外扩的屏障，起到阻挠载压液体对上密封构造的轴向冲击，优化了上密封构造的运转条件，削减因走漏损坏电机的机率。
图1是新式构造剖面示意图。
具体施行方法
图1所示的潜水排污泵双密封构造，它坐落电机1输出端衔接的托架6内，包含密封座2、泵轴3、机械密封件4和甩水板5。所述密封座2为内设凹腔的盘状构件，平置的密封座2由电机1下端盖和托架6上端面定位衔接，托架6下端面直联泵体8。泵轴3刺进密封座2内与内置的机械密封件4构成密封构造，泵轴3端部装置的叶轮7经过机械密封件4与托架6合作构成下密封构造，在上下密封构造之间的泵轴3上套装甩水板5。本施行例中上密封构造由两只同轴相靠的机械密封件4构成，下密封构造中仅设一只机械密封件4。本实用新式运用三只机械密封件4构成两道同轴密封构造，两层密封构造密封牢靠，防止发作走漏而损坏电机。别的，本实用新式在上下密封构造之间的泵轴3套装甩水板5构成屏障，泵轴3旋转时股动甩水板5将走漏的载压液体径向甩出，起到阻挠泵体8走漏的载压液体对上密封构造的轴向冲击，优化了上密封构造的运转条件，有用削减因走漏损坏电机的机率。 |
