化工泵内衬抗强碱复合材料
在化工或石油化工出产中， 化工泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，化工流程泵的特征还有可以在高进口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的功用提出恰当苛刻的恳求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄露和耐磨损性恳求极高.为习惯化工出产特别恳求，在化机职业中还专门出产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。对于化工流程泵的防腐抗高温内衬的功用恳求前进。
目的是供应一种化工流程泵防腐内衬的抗强碱复合材料，该复合材料耐高温、制作成本低、加工成型简练。
技能方案如下:
化工泵防腐内衬的抗强碱复合材料，其特征在于，由以下重量份的材料构成，聚四氟乙烯80-85、聚氯乙烯4-5、聚丙烯短切纤维2-3、铁矿尾渣微粉2_3、碳化硅粉1_2、可再松散乳胶粉1-2、石墨烯1-2、钛酸酯偶联剂NDZ-101 2_3、柠檬酸三丁酯1_2、复合改性硅藻土粉 1_2 ；
其具体制备技能为:按上述重量百分比将聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯短切纤维细磨后，与其他材料混合后，再用胶体磨均匀，终究用70— 90目筛过筛即得产品；
所述的复合改性硅藻土粉由下述重量份的材料制得:硅藻土 80-90，碳化硅10-20，二氧化钛1-2，仲醇聚氧乙烯醚0.2-0.4，硅烷偶联剂KH-792 2_3、钛酸四丁酯0.1-0.2、硬酯酸锌2-5、甲基丙烯酸甲酯1-2 ;制备方法是将硅藻土在800-830°C下煅烧3_4小时，冷却后，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，用清水重复洗刷洁净，烘干得粉末；将所得粉末参加到3-4倍量的水中，搅拌加热至70-80°C，再参加碳化硅、仲醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、硅烷偶联剂KH-792，搅拌20-30分钟，冷却，烘干，得硅藻土复合粉；终究将硅藻土复合粉与其它剩余物料混合，研磨松散即得。
通过对硅藻土改性，联系碳化硅与二氧化钛，增加了材料的耐磨性及耐腐蚀功用。
首要材料为聚四氟乙烯，辅佐材料选用聚丙烯短切纤维、铁矿尾渣微粉等，利用本发明的方法制成的复合材料抗强碱性好、制作成本低、加工成型简练。
具体实施方法
化工泵防腐内衬的抗强碱复合材料，由以下重量份的材料构成，聚四氟乙烯80、聚氯乙烯5、聚丙烯短切纤维3、铁矿尾渣微粉2、碳化硅粉2、可再松散乳胶粉1、石墨烯2、钛酸酯偶联剂NDZ-101 2、柠檬酸三丁酯2、复合改性硅藻土粉I ;
其具体制备技能为:按上述重量百分比将聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯短切纤维细磨后，与其他材料混合后，再用胶体磨均匀，终究用70— 90目筛过筛即得产品；
所述的复合改性硅藻土粉由下述重量份的材料制得:硅藻土 90，碳化硅10，二氧化钛1，仲醇聚氧乙烯醚0.4，硅烷偶联剂1(!1-792 2、钛酸四丁酯0.1、硬酯酸锌5、甲基丙烯酸甲酯I ;制备方法是将硅藻土在800-830°C下煅烧3-4小时，冷却后，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，用清水重复洗刷洁净，烘干得粉末；将所得粉末参加到3-4倍量的水中，搅拌加热至70-80°C，再参加碳化硅、仲醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、硅烷偶联剂KH-792，搅拌20-30分钟，冷却，烘干，得硅藻土复合粉；终究将硅藻土复合粉与其它剩余物料混合，研磨松散即得。
使用时，按不一样工件称重本发明复合材料写入加工模具，将加工模具送入热压成型机加热至200-280°后，施加以50 — lOOkg/cm2压力5_10分钟将模型固定于加热板，以达融化后硬化，冷却30-50分钟，再以取出模型制品即可；
材料浇注于 化工泵的内壁，能抗强碱，用于碱液运送，使用寿命可达十年以上。无损坏，较现 有化工泵使用寿命有30%前进。 |
