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计量泵常见故障及排除方法： |
| 点击次数：1600 发布时间：2014-07-11 |
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故障现象
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原因分析
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排除方法
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1.管路中杂物进入进出口单向阀中，卡住阀球
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拆洗单向阀
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2.药液中杂质卡住阀体
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3.长期储存，阀球黏住阀座
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拆洗单向阀
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4.调量在0位
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调大流量
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5.电机不转
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查电源电压，高频率启动
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6.吸程太高
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改善安装方式，加装底阀过滤器
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7.泵头内有空气
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拆下出口单向阀，灌注泵头
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8．药液粘度太大
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提温，稀释等降低粘度
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9.吸入管路漏气
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查漏，重新安装
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10.进出口单向阀安装错误(装反)
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正确安装
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一直在使用中偶然出现不打液无压力
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1.药液中杂质卡住阀球或垫起阀芯
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拆洗单向阀，吸入管路安装底阀过滤器
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2.药液结晶或凝固黏住阀球或阀芯
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拆洗单向阀，改善药液的使用状况
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3.阀球阀座磨损腐蚀，密封不严
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更换单向阀
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4.限位套变形，卡住阀球
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维修或更换
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5.膜片损坏(连接体小孔漏液时)
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更换膜片
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6.传动箱内零件损坏(如轴承、涡轮、蜗杆键)
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更换损坏件
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7.电机不转
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维修或更换电机
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8.吸入管路堵塞或无药液
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疏通管路、添加药液
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泵送流量不稳定时多时少压力忽高忽低
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1．阀球磨损或腐蚀，关闭不严。
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更换阀球
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2．药液中有杂质
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增强过滤
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3．药液的浓度，粘度等使用状况发生变化
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改善药液的使用状况
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4.出口管路的压力有大的波动
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保证出口有较稳定的压力
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泵送流量多
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1.在铭牌压力下使用，泵的流量会多一点，随着压力降低，流量会增加
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正常，不需排除
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2.流量多且调量无变化原因是出口压力低于入口压力，产生虹吸
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出口管路安装背压阀
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泵送流量少
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1．吸入不足，药液少或吸入管道堵塞，管径小
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添加药液，疏通管道，增大管径
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2.吸入管道漏气
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查漏，修理
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3.进出口单向阀中阀座，阀球磨损，腐蚀
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更换
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4.药液粘度大
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提温，稀释等降低粘度
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5.超铭牌压力使用
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在铭牌压力下使用
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膜片损坏
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1.超压力使用或出口阀门关闭时启泵
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正确操作，禁止超压力使用
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2.药液中杂物堆积或尖锐物划伤，刺破
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清除药液中杂物
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3.出口单向阀堵塞造成泵头内压力升高
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保证单向阀畅通
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压力达不到铭牌压力
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1.无流量
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参照“无流量”故障排除
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2.出口管路泄露(如安全阀阀门等)
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查漏，维修
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压力逐渐升高
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1.因杂物堆积或药液结晶造成出口管路堵塞
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疏通出口管路
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2.泵送流量大于排放口的通量
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保证排放量与泵送流量相适应
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电机线圈烧坏或憋死
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1.电源线路问题如缺相虚接，低电压等
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查电源，线路
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2.出口阀门关闭或管路堵塞等超压力使用
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保证在额定压力下使用
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3.传动系统负载大，如蜗轮蜗杆啮合太紧
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调整啮合间隙
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电机不转
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1.电源电压不符，接线错误，或热保护跳闸未复位
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查电路
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2．电机故障
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维修电机
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噪音大
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1.过流部分阀球的关闭声
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正常
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2.管路震动的回音放大
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出口路安装阻尼器可减少震动
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3.偏心轮与调节支架的撞击声
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正常
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4．零部件的损坏产生异常声音(如蜗杆，键，轴承等)
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检修
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5.润滑油少或型号不符
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按标准加注润滑油
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箱体温度高
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1.运动部件产生一定温度，保持在70℃的下属正常
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不需排除
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2.润滑油少或型号不符
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按标准加注润滑油
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3.传动部件损坏
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维修
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