化工泵与一般离心泵之间的不同体现在哪些方面?
(1)能习惯化工工艺需要 泵在化工出产中，不但要运送液体物料并提供工艺需求的必要压力，还有必要确保运送的物料量，在必定的化工单元操作中，需求泵的流量和扬程要安稳，坚持泵高效率牢靠工作。
(2)耐腐蚀 化工泵运送的介质，包含质料、反响中心物等通常多为腐蚀性介质。这就需求泵的资料挑选恰当和合理，确保泵的安全、安稳、长寿数工作。
(3)耐高温、低温 化工泵运送的高温介质，有流程液体物料，也有反响进程所需要和发作的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵运送的低温介质品种也许多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管运送高温或低温的化工泵，选材和构造有必要恰当，有必要有足够的强度，规划、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
(4)耐磨损、耐冲刷 由于化工泵运送的物流中含有悬浮固体颗粒，一起泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件外表保护层被损坏，其寿数较短，所以有必要提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就需求泵的资料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
(5)工作牢靠 化工泵的工作牢靠包含两个意义：一是长周期工作不出毛病；二是工作中各种参数平稳。 工作的牢靠性对化工出产至关重要。若泵常常发作毛病，不只会形成常常停产，影响产值和经济效益，并且有时还也许形成化工体系的事端。 化工泵转速的动摇，会导致流量及泵出口压力的动摇，使化工出产不能正常进行或体系中的反响受到影响，物料不能平衡，不只形成糟蹋，乃至形成商品质量下降或使商品作废。
(6)无走漏或少走漏 化工泵运送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体，一旦走漏将严峻污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不契合无走漏工厂和清洗文明工厂的需求，这就有必要确保化工泵工作时不走漏，在泵的密封上选用新技术、新资料，按规程操作，高质量维修。
(7)能运送临界状态的液体 临界状态的液体，当温度增加或压力下降时，通常会汽化。化工泵有时运送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于发作气蚀损坏，这就需求泵具有较高的抗气蚀性能。一起，液体的汽化，也许导致泵内动态有些的冲突胶合，这就需求有关空隙取大一些。为了防止由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干冲突而损坏，这类化工泵有必要有将泵内发作的气体充沛扫除的构造。
运送临界状态液体的泵，其轴封资料可选用自润滑性能较好的资料，如聚四氟乙烯、石墨等。关于轴封构造，除填料密封外，还可选用双端面机械密封或迷宫密封等。选用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体；选用迷宫密封时，可从外界引进具有必定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。如运送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用甲醇作密封液体；运送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引进氮气。 |
