管道排污泵机械密封装置办法
一、管道排污泵保证零部件质量
管道排污泵机械密封在出厂前须做密封功能实验，并有合格证。机械密封经过长时间运转，使动环与静环磨损，绷簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等，都能形成密封的走漏，必须修补或替换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨，划痕、麻点不能贯穿全部密封端面。若运用修正的动态环时，动态环的凸台高度之和不少于3mm，且单个凸台高度不少于lmm，避免影响散热。动环装置后应保证能在轴上灵敏移动，将动环压向绷簧后应能自在弹回，坚持动态环的笔直和平行。动态环密封胶圈的标准符合图纸规则，外表不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象，在大修时要替换密封胶圈。绷簧的外外表清洗无锈蚀，在运用前应进行长度外形查看和压力实验，每组绷簧在规则紧缩长度的压力差应符合需求，每组绷簧在规则紧缩长度的压力差错符合需求。自在长度允差不超越0.5mm，紧缩量不能过大过小，需求差错±2mm.密封套与泵轴不能选用同一种原料，两侧端面的平行度允差及与轴线的不笔直度允差不超越±0.20mm.
二、管道排污泵保证有充沛的冷却光滑
调整冷却管路调节阀开度，要保证机械密封冷却管路通畅，罐水泵时翻开排空阀要排净密封腔内气体。
三、管道排污泵保证装置精度
拆装水泵机械密封时，动态环要清洗洁净，并在冲突副面上涂改少数清洗的光滑油，要统筹高压端和低压端，严禁磕碰。静环压盖装置时用力要均匀，避免压偏，用塞尺查看，上下左右方位的误差不大于0.05mm；查看压盖与轴外径的合作空隙，四周要均匀，各点答应误差不大于0.1ram.装置水泵机械密封部位的泵轴的径向跳动不超越0.05mm.把和泵盖和密封端盖之前，要仔细复核机械密封的装置定位尺度，假如定位尺度不符合需求，可在轴套间用钢垫调整，但钢垫精度要高，厚度差不超越0.01mm.测量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动符合需求。
对运转过的机械密封，凡有压盖松动使密封面发作移动的情况，则动态环零件必须替换，肯定不该重新上紧继续运用。由于在这样松动后，冲突副本来的运动轨迹就会发作变化，接触面的密封功能就很简单遭到损坏。
四、管道排污泵调整端面比压
端面比压是关系到密封功能及运用寿命的主要参数，它与密封的构造型式、绷簧巨细和介质压力有关。端面比压过大将加坏冲突副；比压过小则易走漏，通常由厂家给定一个合适的规模，端面比压通常取3～6kg/cm2.调整比压即是调整绷簧的紧缩尺度。绷簧的自在长度用A表明，绷簧刚度发生单位紧缩量时承受的载荷为k，规则需求的比压用P表明，这些都是厂家给定的参数。紧缩后尺度用B表明，则P/A-13=k，得出13=A-e/k，这即是绷簧装置紧缩后的尺度。假如绷簧装置后的尺度过大，可在绷簧座与绷簧之间添加调整垫的厚度，尺度过小则削减调整的厚度，调整垫的厚度用千分尺量取。 |
