泵用机械密封安装及注意事项

泵用机械密封安装及注意事项
泵用机械密封是高精度密封的泵部件，它的性能和寿命与主机的操作条件，主机精度及密封的安装有着极大的关系，因此使用前必须仔细阅读密封使用安装说明。
一、装配前检查事项：
1.必须检查被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。当传输介质温度偏高，过低或有杂质颗粒，易燃，易爆，有毒时，必须采取相应的阻封，冲洗，冷却，过滤等措施。具体实施参照API 682规定。
2.检查有关的危险标记，检查安装及连接尺寸，检查轴和腔体上重要的轴向、径向尺寸公差的精确性。(轴或轴套的粗糙度不大于1.6微米，轴或轴套的应有光滑过度倒角，轴肩倒角为3*10度，端盖倒角为：2*2.5*20度。)
3.应仔细阅读机械密封装配图（标准系列产品可参阅产品样本).保证机械密封安装尺寸及允差。
4.检查密封工作面和O形圈外表时，应清洁完好无损。如属集装式密封组合件，即不必折开检查。
二、机械密封安装注意事项：
1.为了减少摩擦阻力，在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂，但必须注意，当选用乙丙橡胶O形圈时，切勿与矿物油和脂类接触，可用水或硅油清洁和润滑。
2.静止环O形圈应用水润滑，施加外压安装静止环。
3.安装双层包覆的PTFE时，外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲PTFE会导致失效。安装纯四氟的O形圈时，需要足够的时间和微力，避免擦伤，否则会造成失效。
4.在密封上不要使用润滑油，装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行，密封面必须保持清洁状态。
5.弹簧的旋向与转轴旋向有关的机械密封(即固定旋向机锋），从静止环向旋转环看，顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧，反之为左旋。
6.橡胶波纹管密封系列机械密封，将橡胶波纹管用水作润滑剂推压至轴上，不能使用润滑油脂，使用压力只能承受于弹簧上。
7.采用螺钉旋在轴（套）上传动的机械密封时应选用有刃口的凹口紧定螺钉，牢牢地将旋转部件紧固在轴上（有特殊要求的详见密封安装总图）。
8.柔性石墨作辅助密封，应在干燥状态，通过轴向螺栓顺序收紧（不可圆周方向交叉收紧），使柔性石墨充分二次变形。
9.安装带柔性石墨密封圈的静止环时，应通过充分受压，应保证工作面与轴线的垂直度不大于0.1mm。
10.装配过程中不能敲击密封，密封装配完毕，更不能敲击、撞击轴、轴套、密封端盖等，避免密封环损坏。
三、密封安装完毕，设备开启前应注意事项：
1.必须将密封腔内空气放尽，尤其是带有封液的双端面密封，更应注意排尽空气，以免干运行损坏密封端面。

2.盘车检查应手感有阻力，但不应有沉重或卡滞现象。