容积泵（转子泵）出厂检测要求
1.总则
1)本节仅对容积泵产品应进行的出厂试验和检验及买方验收标准提出了一般要求，当用户有特殊要求时，可在数据表或合同中提出，特殊工程条件以工程特殊要求为准。
2)当用户要求时，用户代表有权审查卖方的质量控制程序，见证由卖方执行的检验和试验，并审核卖方的数据和记录。需见证的试验和检验项目在数据表上应有规定。
3)卖方应保存好下列资料，以供用户代表查询：
①检验记录和合格证：6
a．材料合格证书；
b．关键尺寸检验记录。
②试验记录和试验报告：
液压试验记录；
b．性能试验记录；
C．机械运转试验报告。
4)用户代表所见证的检验丝毫不能减轻卖方为满足订单的要求所负的责任。
2.检验和试验的项目、程序和验收标准
除另有规定外，
所有的泵、泵部件和附件应根据下列相应条款进行验收和试验，任何附加的试验要求，
应在卖方报价书或买方数据表中提出。本节未列出或未明确的辅助设备的检验和
试验应按相应标准或由卖方和买方在机组订货时共同协商确定。
(1)材料检验表
9．2
所列的零件应提供材料合格证。
在材料合格证中应包括材料的化学
成分分析、力学性能以及热处理
(若进行)的结果。
表9-2
各种容积泵的检验零部件
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计量泵
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往复泵
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转子泵
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泵
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液缸体、活(柱)塞、隔膜
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液缸体、活(柱)塞
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泵体、端盖、轴、转子
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主要和关键部件
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缓冲器和安全阀
等承压件
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缓冲器和安全阀
等承压件
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安全阀等承压件
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(2)外观和尺寸检验
1)所有焊接件焊缝应进行外观检验，不应有裂纹、咬边或其他焊接缺陷。
2)零件的机加工表面最终应作仔细检查。
3)在制造过程中，泵体和油系统应采用水或煤油试漏，所有的渗漏处都应修补完好。
4)在装配期间或组装完毕后，对下列各项进行尺寸检查：
①底板尺寸，包括安装螺栓孔的大小和位置。
②用于安装现场的外形尺寸，包括安装尺寸、形式和位置。
5)除另有规定，任何两地脚螺栓孔间距的允差应为±5 mm。
6)泵出厂前应做最终检查，内容包括：
①转动方向；
②铭牌内容；
③清洁度；7 d9 Y( Q& e H
④辅助管线的装配；
⑤附件、备品备件等；
⑥涂漆。 (3)液压试验液压试验可参照JB／T9090—1998《容积泵零部件液压与渗漏试验》进行。
1)所有承压零、部件应进行液(水或油)压试验，最小试验压力为允许工作压力的1．5倍，但不低于0．14MPa。
2)对于输送高温介质的泵，试验压力需乘以室温下材料的许用应力与运转温度下材料许用应力的比值系数，作为液压试验压力。
3)液压试验时间不少于30rain，无泄漏现象即为合格。大型、重型的铸件或锻件经买卖双方同意可以延长试压时间。
4)承压部件试压合格后再油漆。
5)通过液压试验后的零、部件，应有记录并打上标记。
(4)性能试验和机械运转试验
1)除另有规定，所有的泵按以下内容作性能试验，见表9—3所示。三种泵的试验内容
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计量泵
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往复泵
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转子泵
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依据标准
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GB／7782-1996
API675
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T9234-1997 GB
T7784-20064
API674
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T8099-1999
T8091-19982
AP1676
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1)泵应做流量标定试验和计量精度试验。
泵应满足额定流量和额定压力的要求，还应满足稳定性精度和复现性精度要求
2)流量标定试验只测定相对行程长度10％、30％、50％、75％、100％的五组流量数据
3)计量精度试验中的稳定性精度和线性度是在100％相对行程长度处测一个流量
数据，然后调到任何相对行程长度再返回到100％相对行程长度处测得一个流量数据，反复调节相对行程，间断测三个流量值
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1)大功率泵应在足够的出口压力范围内取得全部性能数据和曲线。试验至少要取五点，从最小值开始，然后按额定压差值的
25％、50％、75％、100％升压，在每一排出压力下，同时测量和记录介质温度、泵速、流量、功率、吸入压力、排出压力的值应作调节性能试验，在调速范围内和额定出口压力下取得完整的试验数据和曲线。试验数据至少有五个控制点读数，包括最小和最大转速下的
2)备有调速装置的泵
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1)在运转试验后，泵应作性能试验，以取得全部性能数据和曲线。试验至少要取五点，从最小值开始，然后按额定压差值的25％、50％、75％、100％升压，在每一排出压力下，同时测量和记录介质温度、粘度、泵速、流量、功率、吸人压力、排出压力的值2)当试验介质与实际泵输送介质粘度有差别时，性能试验结果应按相关标准进行换算
3)试验时，应安装订货合同中规定的机械密封
并检查其密封性能
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2)所有的泵都需进行机械运转试验。试验在额定压差和最大泵速下进行，至少持续1 h，
观察并记录泵的噪声、振动、润滑、温升、泄漏和所有保护装置的情况。
3)由于试验条件，当泵不能在额定泵速下进行试验时，试验泵速的允许偏差可为额定值
的±5％，试验结果应换算到额定泵速下的数据。
4)一般情况下，泵试验时的环境温度在5～40。C之间，往复泵和计量泵使用的试验介
质是常温清水，转子泵使用的试验介质是机械油。
5)在额定泵速和额定压差下，泵的性能指标应符合表9-4的规定。
表9-4
三种泵的性能指标
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计量泵
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项目
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指标
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流量
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额定值
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计量精度
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最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于±1％
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往复泵
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项目
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额定排出压力／MPa
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≤20
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>20～31.5
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>31.5～35
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>35～50
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注：泵的效率指标不适用于特殊用途和要求的泵，这种情况以询价时的所报的效率和数据表中的指标为准。
6)在机械运转试验期间，按要求进行安全阀设定和检验。
7)机械运转试验结束后，应立即测量传动箱内润滑油温度，油温应不超过75℃或环境温度加40℃，以低者为准。
8)若由于力学性能方面的某些缺陷，必须对泵进行解体并进行修理，则修理后应重做试验。出厂检测容积泵 |
