一、CW型不锈钢磁力漩涡泵概述:
CW型不锈钢磁力漩涡泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
磁力漩涡泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
二、CW型不锈钢磁力漩涡泵主要材料及用途:
磁力漩涡泵(结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆。
三、CW型不锈钢磁力漩涡泵型号意义:

四、CW型不锈钢磁力漩涡泵产品特点:
1、高扬程、小流量,比转数一般小于40;
2、结构简单、体积小、重量轻;
3、具有自润滑回路,提高滑动轴承使用寿命:
4、增设冷却回路,及时带走磁涡流热;
5、设有叶轮轴向间隙调节机构,可随时调整间隙,确保泵的长期正常运转。
6、随输送介质黏度增加,泵的效率急剧下降;
因而介质黏度应不大于5×10-6m2/s。
五、CW型不锈钢磁力漩涡泵结构图:

1
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进出口接管
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2
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泵壳
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3
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密封垫
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4
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泵盖组件
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5
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叶轮
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6
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轴承
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7
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轴
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8
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止推环
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9
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隔离套
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10
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内磁组件
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11
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外磁组件
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12
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联接架
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13
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底板
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14
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电机
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六、CW型不锈钢磁力漩涡泵性能参数:
型号Type
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流量Q
(m3/h)
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扬程H
(m)
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电机功率MP
(kW)
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CW15-30
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0.36
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30
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0.75
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CW15-50
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50
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1.10
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CW20-50
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0.72
|
50
|
1.10
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CW20-65
|
65
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1.50
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CW25-50
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1.44
|
50
|
1.50
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CW25-70
|
70
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2.20
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CW32-50
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2.88
|
50
|
3.00
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CW32-75
|
75
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4.00
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CW32-120
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120
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7.50
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CW40-40
|
5.4
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40
|
4.00
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CW40-90
|
90
|
7.50
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CW40-150
|
150
|
11.0
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CW50-120
|
9.0
|
120
|
15.0
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CW50-180
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180
|
18.5
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CW65-150
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14.4
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150
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22.0
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CW65-210
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210
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30.0
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七、CW型不锈钢磁力漩涡泵安装与使用:
(1)旋涡式磁力泵应水平安装,不宜竖立,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(2)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸人管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
(3)旋涡式磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
(4)检查电机旋转方向是否与磁力漩涡泵转向标记一致。
(5)旋涡式磁力泵起动前先打开进出口阀门,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(6)旋涡式磁力泵停止工作前,应先全开排出阀门,然后停机再关闭吸人管阀门。
八、CW型不锈钢磁力漩涡泵使用注意事项:
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质及其温度应小于100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)磁力泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
(七)本系列泵在使用时必须有专业人员进行安装,安装时必须有效接地,详见接线图。
(八)本系列泵内外联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、信用卡、磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。
九、 CW型不锈钢磁力漩涡泵故障分析与排除方法:
故障形式
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产生原因
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排除方法
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泵不出水
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1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水太少
4.电压太高,启动时联轴器打滑
5.吸程太高
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1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
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流量不足
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1.吸人管径太小
2.流道阻塞
3.扬程过高
4.转速太低
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1.调换进水管
2.清洗流道
3.开大出水阀
4.恢复额定转速
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扬程过低
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1.流量过大
2.转速太低
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1.关小出水阀
2.恢复额定转速
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噪音太大
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1.轴严重磨损
2.轴套严重磨损
3.驱动磁钢杯与隔离套接触
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1.更换泵轴
2.更换轴套
3.拆除泵头重新组装
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漏液
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密封圈损坏
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更换密封圈
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