一、FSB型氟塑料合金离心泵产品概述：
FSB型氟塑料合金离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上最强耐腐蚀化工泵之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
二、FSB型氟塑料合金离心泵设计特点：
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格低廉，两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用深受广大用户的欢迎。
三、FSB型氟塑料合金离心泵型号意义：
四、FSB型氟塑料合金离心泵主要用途：
FSB型氟塑料合金离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
五、FSB型氟塑料合金离心泵结构图：
|
.bmp)
|
序号
|
名称
|
序号
|
名称
|
|
1
|
泵体
|
8
|
油盖
|
|
2
|
叶轮
|
9
|
油镜
|
|
3
|
后盖
|
10
|
轴承
|
|
4
|
压盖
|
11
|
轴承压盖
|
|
5
|
密封件
|
12
|
联轴器
|
|
6
|
支架
|
13
|
吊紧螺栓
|
|
7
|
泵轴
|
|
|
六、FSB型氟塑料合金离心泵结构说明：
1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。
2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
七、FSB型氟塑料合金离心泵性能参数：
|
型 号
|
流 量
|
扬 程(m)
|
口 径 (mm)
|
功 率 (Kw)
|
转 速
(r/min)
|
汽蚀余量
(m)
|
效 率
(%)
|
|
进口
|
出口
|
轴功率
|
电机功率
|
|
FSB(长支架)
|
|
25FSB-18
|
3
|
18
|
25
|
25
|
0.6
|
1.5
|
2900
|
3.0
|
30
|
|
25FSB-25
|
3.6
|
25
|
25
|
25
|
0.8
|
1.5
|
2900
|
3.0
|
35
|
|
40FSB-15
|
5
|
15
|
40
|
32
|
1.3
|
3
|
2900
|
3.0
|
40
|
|
40FSB-20
|
10
|
20
|
40
|
32
|
1.4
|
3
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
40FSB-30
|
10
|
30
|
40
|
32
|
1.6
|
3
|
2900
|
3.0
|
52
|
|
50FSB-20
|
12.5
|
20
|
50
|
32
|
1.7
|
3
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-25
|
12.5
|
25
|
50
|
32
|
1.86
|
3
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-30
|
15
|
30
|
50
|
32
|
1.90
|
3
|
2900
|
3.5
|
54
|
|
65FSB-32
|
25
|
32
|
65
|
50
|
4.7
|
5.5
|
2900
|
2.0
|
45
|
|
80FSB-20
|
50
|
20
|
80
|
65
|
4.6
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
80FSB-25
|
42
|
25
|
80
|
65
|
5.7
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
50
|
|
80FSB-30
|
50
|
30
|
80
|
65
|
6.9
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
59
|
|
80FSB-40
|
45
|
40
|
80
|
50
|
10
|
11
|
2900
|
3.5
|
48
|
|
80FSB-50
|
50
|
50
|
80
|
50
|
12.1
|
15
|
2900
|
3.5
|
57
|
|
80FSB-55
|
50
|
55
|
80
|
50
|
13.5
|
18.5
|
2900
|
4.0
|
50
|
|
100FSB-32
|
100
|
32
|
100
|
80
|
11.9
|
15
|
2900
|
3.5
|
68
|
|
FSB(短支架)
|
|
40FSB-15(D)
|
5
|
15
|
40
|
32
|
0.8
|
3
|
2900
|
3.0
|
40
|
|
40FSB-20(D)
|
10
|
20
|
40
|
32
|
1.2
|
3
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
40FSB-30(D)
|
10
|
30
|
40
|
32
|
1.2
|
3
|
2900
|
3.0
|
52
|
|
50FSB-20(D)
|
12.5
|
20
|
50
|
32
|
1.88
|
3
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-25(D)
|
12.5
|
25
|
50
|
32
|
1.88
|
3
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-30(D)
|
15
|
30
|
50
|
32
|
1.9
|
3
|
2900
|
3.5
|
54
|
|
65FSB-32(D)
|
25
|
32
|
65
|
50
|
3.6
|
5.5
|
2900
|
3.5
|
65
|
|
80FSB-25(D)
|
42
|
25
|
80
|
65
|
3.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
67
|
|
80FSB-30(D)
|
50
|
30
|
80
|
65
|
6.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
八、FSB型氟塑料合金离心泵使用说明：
起动与停车
1、往水泵内注足液体(引液)。
2、检查支架油室的油位是否在规定范围内。
3、检查电动机运转方向，查看泵的放置标记。
4、关闭出口阀门及压力表旋塞。
5、启动电机，打开压力表旋塞，慢慢打开出口阀门。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。
6、需要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
FSB型氟塑料合金离心泵拆装与安装：
泵的拆卸
1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。
九、FSB氟塑料合金离心泵故障分析与排除方法：
|
故 障
|
原 因
|
解决方法
|
|
氟塑料离心泵
打不出液体
|
1、吸入管内有空气，进口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求扬程大于泵扬程
4、排出管过细，管路损失过大
5、反转
|
1、清理管路，排净空气
2、降低泵安装高度
3、更换扬程大的泵
4、换口径与泵口等大的输出管
5、改变方向
|
|
流量不足
|
1、叶轮损坏
2、密封件损坏
3、转数不足
4、进口管过细
5、出口管弯头过多，阻力过大
|
1、更换新叶轮
2、更换密封件
3、增加转数
4、按规定重装管道
5、重新合理安排管路
|
|
扬程不足
|
1、输送介质中含有气体或介质粘度过大
2、叶轮和叶片损坏
3、转数不足
|
1、降低介质粘度或增加注灌压力
2、更换叶轮
3、增加转数
|
|
轴端渗漏
|
1、机械密封卡环过松
2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大
|
1、旋紧卡环内两只六角螺钉
2、将泵拆卸，轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈，紧配合，螺栓旋紧
|
|
密封泄漏严重
|
1、密封元件材料选用不当
2、磨擦付严重磨损
3、动静环吻合不匀
4、磨擦付过大静环碎裂
|
1、向供泵单位述明介质情况，配适当动静环
2、更换磨损零件，并调整弹簧压力，减少磨损
3、密封组合体松卡环螺栓重新调正位置
4、整泵拆卸，换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10
|
|
泵内有杂音
或泵振动
|
1、泵轴与电机轴不同心
2、流量超过使用范围产生气蚀
3、泵产生气蚀
4、电动机与轴承磨损
|
1、校正泵轴中心
2、选用适当的泵型，按泵使用范围运转
3、降低介质的温度或增加灌注压力
4、清洗或更换轴承
|
FSB型氟塑料合金离心泵使用注意事项：
1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.氟塑料合金离心泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。
2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。
4．关闭出口阀门及压力表旋塞。
5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压
6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。
