一、FB、AFB型耐腐蚀不锈钢化工泵概述：
FB、AFB化工泵是单级单吸悬臂式不锈钢离心泵，吸入口为水平方向，排出口为垂直向上。胜欧公司吸取90年代各类泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
FB系列耐腐蚀不锈钢化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用。
二、FB、AFB型耐腐蚀不锈钢化工泵用途：
FB、AFB型不锈钢化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封，为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。
三、FB、AFB型耐腐蚀不锈钢化工泵型号意义：
四、FB、AFB耐腐蚀不锈钢化工泵结构图：
|
1
|
泵壳
|
.bmp)
|
|
2
|
密封环
|
|
3
|
叶轮
|
|
4
|
叶轮螺母
|
|
5
|
泵盖
|
|
6
|
密封盖
|
|
7
|
机械密封
|
|
8
|
轴承盖
|
|
9
|
轴承体
|
|
10
|
泵轴
|
|
11
|
轴承
|
|
12
|
联轴节
|
化工泵的旋转方向：自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。
化工泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构，密封腔充填优质钙脂润滑脂，并配有油杯。
化工泵密封说明： 机械密封使用在清洁的无悬浮颗粒的介质中。因此对新管路系统要特别注意清洗管路。
五、FB、AFB耐腐蚀不锈钢化工泵性能参数：
|
型号
|
流量Q
|
扬程
|
转速
|
效率
|
功率（KW）
|
汽蚀余量
|
|
(m3/h)
|
(l/s)
|
(m)
|
(r/min)
|
（%）
|
轴功率
|
电机功率
|
m
|
|
25AFB\FB-13
|
3.6
|
1
|
13
|
2900
|
41
|
0.34
|
0.75
|
4
|
|
25AFB\FB-16
|
3.6
|
1
|
16
|
2900
|
35
|
0.68
|
1.1
|
4
|
|
25AFB\FB-16A
|
3.25
|
0.9
|
13
|
2900
|
34
|
0.34
|
0.75
|
4
|
|
25AFB\FB-20
|
3.6
|
1
|
20
|
2900
|
35
|
0.41
|
1.5
|
4
|
|
25AFB\FB-25
|
3.6
|
1
|
25
|
2900
|
27
|
0.9
|
2.2
|
4
|
|
25AFB\FB-25A
|
3.25
|
0.9
|
20
|
2900
|
27
|
0.69
|
1.5
|
4
|
|
25AFB\FB-40
|
3.6
|
1
|
40
|
2900
|
23
|
2.01
|
3
|
4
|
|
25AFB\FB-40A
|
3.25
|
0.9
|
32.7
|
2900
|
23
|
2.01
|
2.2
|
4
|
|
40AFB\FB-16
|
7.2
|
2
|
16
|
2900
|
50
|
0.61
|
1.5
|
4
|
|
40AFB\FB-16A
|
6.55
|
1.82
|
13
|
2900
|
50
|
0.42
|
1.1
|
4
|
|
40AFB\FB-20
|
7.2
|
2
|
20
|
2900
|
40
|
2.75
|
2.2
|
4
|
|
40AFB\FB-20A
|
6.55
|
1.82
|
15.5
|
2900
|
40
|
2.75
|
1.5
|
4
|
|
40AFB\FB-26
|
7.2
|
2
|
26
|
2900
|
44
|
1.14
|
3
|
4
|
|
40AFB\FB-26A
|
6.55
|
1.82
|
21
|
2900
|
36
|
0.83
|
2.2
|
4
|
|
40AFB\FB-40
|
7.2
|
2
|
40
|
2900
|
35
|
2.24
|
4
|
4
|
|
40AFB\FB-40A
|
6.55
|
1.82
|
32.5
|
2900
|
35
|
1.75
|
3
|
4
|
|
40AFB\FB-65
|
7.2
|
2
|
65
|
2900
|
26
|
4.09
|
7.5
|
4
|
|
40AFB\FB-65A
|
6.55
|
1.82
|
55
|
2900
|
26
|
3.73
|
5.5
|
4
|
|
50AFB\FB-16
|
14.4
|
4
|
16
|
2900
|
62
|
0.99
|
2.2
|
3.5
|
|
50AFB\FB-16A
|
13.1
|
3.64
|
12
|
2900
|
58
|
0.87
|
1.5
|
3.5
|
|
50AFB\FB-25
|
14.4
|
4
|
25
|
2900
|
53
|
1.8
|
4
|
3.5
|
|
50AFB\FB-25A
|
13.1
|
3.64
|
21.5
|
2900
|
50
|
1.42
|
3
|
3.5
|
|
50AFB\FB-40
|
14.4
|
4
|
40
|
2900
|
46
|
3.5
|
5.5
|
3.5
|
|
50AFB\FB-40A
|
13.1
|
3.64
|
30
|
2900
|
43
|
2.74
|
4
|
3.5
|
|
50AFB\FB-63
|
14.4
|
4
|
63
|
2900
|
35
|
7
|
11
|
3.5
|
|
50AFB\FB-63A
|
13.1
|
3.64
|
55
|
2900
|
33
|
6.05
|
7.5
|
3.5
|
|
65AFB\FB-16
|
28.8
|
8
|
16
|
2900
|
68
|
1.4
|
3
|
3.5
|
|
65AFB\FB-16A
|
26.8
|
7.28
|
13
|
2900
|
65
|
1.26
|
3
|
3.5
|
|
65AFB\FB-25
|
28.8
|
8
|
25
|
2900
|
63
|
3
|
5.5
|
3.5
|
|
65AFB\FB-25A
|
26.8
|
7.28
|
21.5
|
2900
|
61
|
2.52
|
4
|
3.5
|
|
65AFB\FB-30D
|
30
|
8.3
|
30
|
1450
|
42
|
2.75
|
11
|
3.5
|
|
65AFB\FB-30
|
28.8
|
8
|
30
|
2900
|
60.5
|
3.89
|
7.5
|
3.5
|
|
65AFB\FB-30A
|
26.8
|
7.28
|
24
|
2900
|
62
|
2.76
|
5.5
|
3.5
|
|
65AFB\FB-40
|
28.8
|
8
|
40
|
2900
|
60
|
6
|
11
|
3.5
|
|
65AFB\FB-40A
|
26.8
|
7.28
|
32.5
|
2900
|
60
|
3.89
|
7.5
|
3.5
|
|
65AFB\FB-64
|
28.8
|
8
|
64
|
2900
|
53
|
9.47
|
15
|
3.5
|
|
65AFB\FB-64A
|
26.2
|
7.41
|
55
|
2900
|
52
|
7.13
|
11
|
3.5
|
|
80AFB\FB-15
|
54
|
15
|
24
|
2900
|
70
|
3.16
|
5.5
|
3
|
|
80AFB\FB-15A
|
49
|
13.6
|
11.5
|
2900
|
68
|
2.23
|
4
|
3
|
|
80AFB\FB-24
|
54
|
15
|
24
|
2900
|
68
|
4.91
|
7.5
|
3
|
|
80AFB\FB-24A
|
49.1
|
13.6
|
20
|
2900
|
66
|
3.94
|
5.5
|
3
|
|
80AFB\FB-38
|
54
|
15
|
38
|
2900
|
66
|
8.66
|
15
|
3
|
|
80AFB\FB-38A
|
49.1
|
13.6
|
31.5
|
2900
|
62
|
6.34
|
11
|
3
|
|
80AFB\FB-60
|
54
|
15
|
60
|
2900
|
62
|
9.5
|
18.5
|
3
|
|
80AFB\FB-60A
|
50.4
|
14
|
52.5
|
2900
|
59
|
8.06
|
15
|
3
|
|
100AFB\FB-23
|
100.8
|
28
|
23
|
2900
|
75
|
8.25
|
11
|
3
|
|
100AFB\FB-23A
|
94.8
|
25.5
|
19
|
2900
|
73
|
6.51
|
11
|
3
|
|
100AFB\FB-37
|
100.8
|
28
|
37
|
2900
|
70
|
12.85
|
18.5
|
3
|
|
100AFB\FB-37A
|
94.8
|
26.2
|
31
|
2900
|
68
|
11
|
15
|
3
|
|
100AFB\FB-57
|
100.8
|
28
|
57
|
2900
|
69
|
21.7
|
30
|
3
|
|
100AFB\FB-57A
|
94.8
|
26.2
|
50
|
2900
|
69
|
18.7
|
22
|
3
|
|
150AFB\FB-22
|
190.8
|
53
|
22
|
2900
|
80
|
11.2
|
22
|
2.5
|
|
150AFB\FB-22A
|
173.5
|
48.2
|
17.5
|
2900
|
78
|
10.6
|
18.5
|
2.5
|
|
150AFB\FB-35
|
190.8
|
53
|
35
|
2900
|
75
|
18.5
|
30
|
2.5
|
|
150AFB\FB-35A
|
173.5
|
48.2
|
28
|
2900
|
74
|
17.4
|
30
|
2.5
|
|
150AFB\FB-57
|
190.8
|
53
|
57
|
2900
|
75
|
36.8
|
45
|
2.5
|
|
150AFB\FB-57A
|
173.5
|
49.5
|
48
|
2900
|
75
|
30.6
|
45
|
2.5
|
六、FB、AFB型耐腐蚀不锈钢化工泵安装与拆卸：
1、安装机械密封前，要检查所有元件是否损坏。如有损坏的，应进行修复或更换。
2、严格检查动环与静环的摩擦端面，不许有任何细微的碰撞划伤，装配前时，动环、静环端面要涂一层清洁的机油。
3、装配中要注意消除偏差，正确调整弹簧的压缩量，使其不得太松太紧。紧固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。
4、拆卸时要注意泵的拆卸顺序。
七、FB、AFB型耐腐蚀不锈钢化工泵使用说明：
起动：
1、准备必要的搬手与工具。
2、检查密封装置油杯内润滑脂是否注人。
3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进人轴颈产生腐蚀，导致泵无法工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。泵起动前必须将联轴器罩好，确保安全生产。
4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时，泵在起动前，要打开管路的闸阀，泵液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸人管路内充满液体，排净泵内空气。
5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。
停止：
1、关闭压力管路闸阀。
2、停止电机。
3、关闭吸人管路闸阀。
4、在环境温度低于液体凝固点时，要放尽泵内存液。
5、如果泵处于长期停止使用时，应将泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，清理后，要妥善保管。
运转：
1、应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73℃。
2、运转过程中，如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止检查，排除故障后方可运行。
3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。
八、FB、AFB耐腐蚀不锈钢化工泵故障分析与排除：
|
故障
|
原因
|
解决方法
|
|
打不出液体
|
1.泵没有灌液体
|
1.重灌液体
|
|
2.吸人管、排出管、叶轮被杂物阻塞
|
2.清除杂物．
|
|
3.吸人管有空气
|
3.修理管路
|
|
4.吸上高度太高
|
4.降低泵安装高度
|
|
5.排出管过细、管路损失过大
|
5.换与泵口同口径管
|
|
6.要求扬程大于泵扬程
|
6.更换新泵
|
|
7.输送热的或易挥发性介质
|
7.降低吸人高度、最好倒灌
|
|
8.转向反
|
8.改变转向
|
|
流量不够
|
1.底阀太小
|
1.另配置新底阀
|
|
2.吸人管路浸人液体深度不够有空气带人浆内
|
2.增加浸人深度
|
|
3.吸人管路过小或有杂物阻塞
|
3.换粗管、清除杂物
|
|
4.叶轮腐蚀严重
|
4.换新叶轮
|
|
扬程不够
|
1.叶轮腐蚀严重
|
1.换新叶轮
|
|
2.泵性能不符合要求
|
2.换新泵
|
|
泵振动严重
|
1.泵与电机轴不同心
|
1.将电机与泵轴线重新调整对准
|
|
2.泵轴弯曲
|
2.卸下校直或换新轴
|
|
泵轴承过热
|
1.润滑油(脂)没有或不足
|
1.加油
|
|
2.电机和泵轴不同心
|
2.调整轴心
|
|
3.轴承损坏
|
3.更换新轴承
|
|
轴封漏
|
1.进口压力过高
|
1.降低进口压力或关小进口闸阀
|
|
电机过热
|
1.配置电机功率不够
|
1.更换较大功率新电机
|
FB、AFB耐腐蚀不锈钢化工泵安装：
1、 泵的安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装前必须仔细校正，不得草率。
2、 必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用；
泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。
3、 吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支承。
4、 安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。
5、 安装顺序
⑴将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
⑵松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整楔垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
⑶用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
⑷待混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并生新检查泵轴的水平度。
⑸在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外园上下，左右的差异不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙，在一周内最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。
⑹在机组实际运行3-4小时后作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
FB、AFB耐腐蚀不锈钢化工泵安装尺寸图：
|
泵型
|
泵的外形尺寸及安装尺寸
|
吸入口法兰
|
排出口法兰
|
配用
电机型号
|
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
a
|
b
|
b1
|
B1
|
B2
|
B3
|
H
|
H1
|
H2
|
h
|
h1
|
B×A
|
n3-d3
|
D1
|
Dg1
|
k1
|
n1-d1
|
D2
|
Dg2
|
K2
|
n2-d2
|
|
25FB-16
|
645
|
80
|
320
|
480
|
160
|
182
|
70
|
82
|
150
|
230
|
280
|
310
|
180
|
310
|
265
|
130
|
90
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泵型
|
泵的外形尺寸及安装尺寸
|
吸入口法兰
|
排出口法兰
|
配用电机型号
|
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L
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L
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L2
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L3
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L4
|
L5
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|
b1
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B2
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H
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H1
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|
h
|
h1
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|
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