1、泵体2、叶轮螺母3、止动垫圈4、密封环5、叶轮6、泵盖7、机械密封8、填料压盖9、轴套10、中间托架11、悬架12、泵轴
七、IH型不锈钢化工泵结构说明：
IH型不锈钢化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
不锈钢化工泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
八、IH不锈钢化工泵性能参数：
|
型 号
|
转速 n
|
流量 Q
|
扬程 H
|
效率 η
|
功率 P
|
必需汽蚀余量
（NPSH）r
|
|
（r/min）
|
（m3/h）
|
（L/S）
|
（m）
|
（%）
|
轴功率
|
电机功率
|
（m）
|
|
（KW）
|
|
IH50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
51
|
1.33
|
2.2
|
2
|
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
5
|
45
|
0.19
|
0.55
|
2
|
|
IH50-32-125A
|
2900
|
11.3
|
3.14
|
16.4
|
50
|
1.01
|
1.5
|
2
|
|
1450
|
5.7
|
1.58
|
4.1
|
43
|
0.15
|
0.55
|
2
|
|
IH50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
46
|
2.37
|
3
|
2
|
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
8
|
40
|
0.34
|
0.55
|
2
|
|
IH50-32-160A
|
2900
|
11.3
|
3.14
|
26.4
|
44
|
1.85
|
3
|
2
|
|
1450
|
5.7
|
1.58
|
6.6
|
37.1
|
0.28
|
0.55
|
2
|
|
IH50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
39
|
4.36
|
5.5
|
2
|
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
33
|
0.65
|
1.1
|
2
|
|
IH50-32-200A
|
2900
|
11.3
|
3.14
|
41
|
38
|
3.24
|
4
|
2
|
|
1450
|
5.7
|
1.58
|
10.3
|
31
|
0.52
|
0.75
|
2
|
|
IH50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
33
|
8.25
|
11
|
2
|
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
20
|
27
|
1.27
|
2.2
|
2
|
|
IH50-32-250A
|
2900
|
11.7
|
3.25
|
70
|
32
|
6.97
|
11
|
2
|
|
1450
|
5.9
|
1.64
|
17.5
|
25
|
1.25
|
1.5
|
2
|
|
IH50-32-250B
|
2900
|
11
|
3.06
|
62
|
30
|
6.19
|
7.5
|
2
|
|
IH65-50-125
|
2900
|
25
|
6.94
|
20
|
62
|
2.2
|
3
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
5
|
55
|
0.31
|
0.55
|
2
|
|
IH65-50-125A
|
2900
|
22.7
|
6.31
|
16.5
|
61
|
1.67
|
2.2
|
2
|
|
1450
|
11.3
|
3.14
|
4.1
|
54
|
0.23
|
0.55
|
2
|
|
IH65-50-160
|
2900
|
25
|
6.94
|
32
|
57
|
3.82
|
5.5
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
8
|
51
|
0.53
|
0.75
|
2
|
|
IH65-50-160A
|
2900
|
22.7
|
6.31
|
26.5
|
56
|
2.93
|
4
|
2
|
|
1450
|
11.3
|
3.14
|
6.6
|
49.6
|
0.41
|
0.55
|
2
|
|
IH65-40-200
|
2900
|
25
|
6.94
|
50
|
52
|
6.55
|
11
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
46
|
0.93
|
1.5
|
2
|
|
IH65-40-200A
|
2900
|
22.7
|
6.31
|
41
|
50
|
5.07
|
7.5
|
2
|
|
1450
|
11.3
|
3.14
|
10.3
|
44
|
0.72
|
1.1
|
2
|
|
IH65-40-250
|
2900
|
25
|
6.94
|
80
|
46
|
11.84
|
15
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
20
|
39
|
1.75
|
3
|
2
|
|
IH65-40-250A
|
2900
|
23.4
|
6.5
|
74.8
|
45
|
10.6
|
15
|
2
|
|
1450
|
11.7
|
3.25
|
17.5
|
37.9
|
1.47
|
2.2
|
2
|
|
IH65-40-250B
|
2900
|
22
|
6.11
|
61.8
|
44
|
8.42
|
11
|
2
|
|
IH65-40-315
|
2900
|
25
|
6.94
|
125
|
39
|
21.8
|
30
|
2
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
32
|
33
|
3.3
|
5.5
|
2
|
|
IH65-40-315A
|
2900
|
23.4
|
6.5
|
109.5
|
38
|
18.36
|
30
|
2
|
|
1450
|
11.7
|
3.25
|
28
|
33
|
2.71
|
4
|
2
|
|
IH65-40-315B
|
2900
|
22
|
6.11
|
96.5
|
37
|
15.63
|
22
|
2
|
|
IH80-65-125
|
2900
|
50
|
13.89
|
20
|
69
|
3.95
|
5.5
|
3
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5
|
64
|
0.53
|
0.75
|
2.5
|
|
IH80-65-125A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
16.5
|
67
|
3.04
|
4
|
3
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
4.1
|
62
|
0.41
|
0.55
|
2.5
|
|
IH80-65-160
|
2900
|
50
|
13.89
|
32
|
67
|
6.51
|
11
|
2.3
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8
|
62
|
0.88
|
1.5
|
2.3
|
|
IH80-65-160A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
26.4
|
65
|
5.02
|
7.5
|
2.3
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
6.6
|
60
|
0.68
|
1.1
|
2.3
|
|
IH80-50-200
|
2900
|
50
|
13.89
|
50
|
63
|
10.81
|
15
|
2.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
57
|
1.49
|
2.2
|
2
|
|
IH80-50-200A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
41
|
61
|
8.29
|
11
|
2.5
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
10.3
|
56.1
|
1.14
|
2.2
|
2
|
|
IH80-50-250
|
2900
|
50
|
13.89
|
80
|
53
|
20.57
|
30
|
2.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
50
|
2.72
|
5.5
|
2
|
|
IH80-50-250A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
65.7
|
52
|
15.61
|
22
|
2.5
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
16.4
|
49
|
2.07
|
3
|
2
|
|
IH80-50-315
|
2900
|
50
|
13.89
|
125
|
50
|
34.1
|
45
|
2.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
48
|
4.54
|
7.5
|
2.5
|
|
IH80-50-315A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
102.6
|
48
|
26.4
|
37
|
2.5
|
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
25.7
|
46
|
3.46
|
5.5
|
2.5
|
|
IH100-80-125
|
2900
|
100
|
27.78
|
20
|
73
|
7.47
|
11
|
4.2
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
5
|
69
|
0.99
|
1.5
|
3.4
|
|
IH100-80-125A
|
2900
|
91.8
|
25.5
|
16.8
|
71
|
5.92
|
7.5
|
4.2
|
|
1450
|
45.9
|
12.75
|
4.2
|
67
|
0.78
|
1.1
|
3.4
|
|
IH100-80-160
|
2900
|
100
|
27.78
|
32
|
73
|
11.9
|
15
|
4.3
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
8
|
68
|
1.58
|
2.2
|
3.4
|
|
IH100-80-160A
|
2900
|
91
|
25.28
|
26.5
|
71
|
9.25
|
15
|
4.3
|
|
1450
|
45.5
|
12.64
|
6.6
|
67
|
1.22
|
1.5
|
3.4
|
|
IH100-65-200
|
2900
|
100
|
27.78
|
50
|
72
|
18.92
|
22
|
3.9
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
12.5
|
68
|
2.5
|
3
|
2.5
|
|
IH100-65-200A
|
2900
|
91
|
25.28
|
41.5
|
70
|
14.7
|
18.5
|
3.9
|
|
1450
|
45.5
|
12.64
|
10.3
|
66
|
1.93
|
3
|
2.5
|
|
IH100-65-250
|
2900
|
100
|
27.78
|
80
|
68
|
32.06
|
37
|
3.6
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
20
|
63
|
4.33
|
5.5
|
2.5
|
|
IH100-65-250A
|
2900
|
93.5
|
25.97
|
70
|
65
|
27.44
|
37
|
3.6
|
|
1450
|
45.5
|
12.64
|
17.4
|
61
|
3.53
|
5.5
|
2.5
|
|
IH100-65-250B
|
2900
|
87.8
|
24.39
|
61.7
|
64
|
23.1
|
30
|
3.6
|
|
IH100-65-315
|
2900
|
100
|
27.78
|
125
|
62
|
54.94
|
75
|
3.2
|
|
1450
|
50
|
13.89
|
32
|
58
|
7.52
|
11
|
2
|
|
IH100-65-315A
|
2900
|
93.5
|
25.97
|
109
|
61
|
45.53
|
75
|
3.2
|
|
1450
|
46.5
|
12.92
|
28
|
56
|
6.33
|
11
|
2
|
|
IH100-65-315B
|
2900
|
88
|
24.44
|
97
|
60
|
38.77
|
55
|
3.2
|
|
IH125-100-200
|
2900
|
200
|
55.56
|
50
|
77
|
35.39
|
45
|
5
|
|
1450
|
100
|
27.78
|
12.5
|
73
|
4.66
|
7.5
|
2.9
|
|
IH125-100-200A
|
2900
|
182
|
50.56
|
41.4
|
75
|
27.38
|
37
|
5
|
|
1450
|
91
|
25.28
|
10.3
|
71
|
3.6
|
5.5
|
2.9
|
|
IH125-100-250
|
2900
|
200
|
55.56
|
80
|
75
|
58.13
|
75
|
4.5
|
|
1450
|
100
|
27.78
|
20
|
72
|
7.56
|
11
|
2.3
|
|
IH125-100-250A
|
2900
|
186.5
|
51.81
|
69.5
|
73
|
48.35
|
75
|
4.5
|
|
1450
|
93
|
25.83
|
17.4
|
70
|
6.29
|
11
|
2.3
|
|
IH125-100-250B
|
2900
|
175.5
|
48.75
|
61.5
|
71
|
41.42
|
55
|
4.5
|
|
IH125-100-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
125
|
72
|
94.62
|
110
|
4.5
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
32
|
65
|
13.42
|
22
|
2.5
|
|
IH125-100-315A
|
2900
|
186.5
|
51.81
|
108.7
|
71
|
77.81
|
90
|
4.5
|
|
1450
|
93
|
25.83
|
27.2
|
64
|
10.77
|
15
|
2.5
|
|
IH125-10-400
|
1450
|
100
|
27.78
|
50
|
55
|
24.77
|
30
|
2.5
|
|
IH125-100-400A
|
1450
|
93
|
25.83
|
43.2
|
54
|
20.27
|
30
|
2.5
|
|
IH150-125-250
|
1450
|
200
|
55.56
|
20
|
77
|
14.16
|
18.5
|
2.8
|
|
IH150-125-250A
|
1450
|
182
|
50.56
|
16.5
|
75
|
10.91
|
15
|
2.8
|
|
IH150-125-315
|
1450
|
200
|
55.6
|
32
|
75
|
23.25
|
30
|
2.8
|
|
IH150-125-315A
|
1450
|
182
|
50.56
|
25.5
|
73
|
17.32
|
22
|
2.8
|
|
IH150-125-315B
|
1450
|
165
|
45.83
|
22
|
72
|
13.74
|
18.5
|
2.8
|
|
IH150-125-400
|
1450
|
200
|
55.56
|
50
|
70
|
38.93
|
55
|
2.5
|
|
IH150-125-400A
|
1450
|
182
|
50.56
|
41
|
68
|
29.94
|
37
|
2.5
|
|
IH150-125-400B
|
1450
|
165
|
45.83
|
34
|
67
|
22.82
|
30
|
2.5
|
|
IH200-150-250
|
1450
|
400
|
111.11
|
20
|
79
|
27.59
|
37
|
2.8
|
|
IH200-150-250A
|
1450
|
363
|
100.83
|
16.5
|
79
|
20.66
|
30
|
2.8
|
|
IH200-150-315
|
1450
|
400
|
111.11
|
32
|
79
|
44.15
|
55
|
3.5
|
|
IH200-150-315A
|
1450
|
363
|
100.84
|
25.5
|
77
|
32.76
|
45
|
3.5
|
|
IH200-150-315B
|
1450
|
329
|
91.39
|
21.6
|
76
|
25.48
|
37
|
3.5
|
|
IH200-150-400
|
1450
|
400
|
111.11
|
50
|
78
|
69.87
|
90
|
3.5
|
|
IH200-150-400A
|
1450
|
363
|
100.83
|
41
|
76
|
53.36
|
75
|
3.5
|
|
IH200-150-400B
|
1450
|
329
|
91.39
|
33.8
|
75
|
40.4
|
55
|
3.5
|
九、IH型不锈钢化工泵使用说明：
1、起动前准备
(1)起动前要把泵和现场清理干净。
(2)检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
(3)未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
(4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方便地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
(5)泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。
(6)起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。
2、起动
(1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、 (如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。)，然后打开进出口压力(或真空)计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。
(2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。
(3)密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
3、运行
(1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。 (一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次)。
(2)不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀.
(3)泵不宜在低于30％设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
(4)注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
4、停止
(1)缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
(2)切断电源
(3)如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
(4)如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
(5)如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检查。
十、IH型不锈钢化工泵机械密封保养：
1、由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，遮免发生偏斜，使密封失效。
8、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
9、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
一十一、IH型不锈钢化工泵故障分析与排除方法：
