一GBY浓硫酸液下泵概述:
GBY型浓硫酸液下泵是上海胜欧公司根据FY液下泵的性能参数,经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵,该泵与国内传统浓硫酸泵相比,具有独特的特点,而且价格低廉。GBY型浓硫酸液下泵是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。
二、GBY浓硫酸液下泵主要特点
1、GBY型浓硫酸液下泵结构合理。
2、GBY型浓硫酸液下泵材料选择专用铸铁、碳钢二种,经济实用,高效节能。
3、GBY型浓硫酸液下泵采用开式叶轮,供输送含有颗粒的液体,(颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜),运行稳定、不堵塞。
三、GBY浓硫酸液下泵型号说明:

四、GBY型浓硫酸液下泵选型依据:
GBY型浓硫酸液下泵专用钢铁大量应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,最好还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度:80%~98% 专用铸铁温度:25~50度之内、专用碳钢温度:25~60度之内。
五、GBY浓硫酸液下泵技术参数:
型 号
|
出口直径
mm
|
流量
|
扬程
m
|
转速
r/min
|
功率(kw)
|
液下长度(mm)
|
m3/h
|
L/s
|
轴功率
|
电机功率
|
GBY25-16
|
25
|
3.6
|
1
|
16
|
2900
|
0.713
|
2.2
|
500
至
3000
|
GBY25-16A
|
25
|
3.27
|
0.91
|
13
|
2900
|
0.713
|
1.5
|
GBY25-25
|
25
|
3.6
|
1
|
25
|
2900
|
1.16
|
3
|
GBY25-25A
|
25
|
3.27
|
0.91
|
20
|
2900
|
1.16
|
3
|
GBY25-41
|
25
|
3.6
|
1
|
41
|
2900
|
2.51
|
5.5
|
GBY25-41A
|
25
|
3.27
|
0.91
|
33
|
2900
|
2.51
|
4
|
GBY40-16
|
32
|
7.2
|
2
|
16
|
2900
|
0.78
|
2.2
|
GBY40-16A
|
32
|
6.55
|
1.82
|
13
|
2900
|
0.78
|
2.2
|
GBY40-26
|
32
|
7.2
|
2
|
26
|
2900
|
1.45
|
3
|
GBY40-26A
|
32
|
6.55
|
1.82
|
21
|
2900
|
1.45
|
3
|
GBY40-40
|
32
|
7.2
|
2
|
40
|
2900
|
2.53
|
5.5
|
GBY40-40A
|
32
|
6.55
|
1.82
|
32
|
2900
|
2.53
|
5.5
|
GBY50-16
|
40
|
14.4
|
4
|
16
|
2900
|
1.18
|
3
|
GBY50-16A
|
40
|
13.1
|
3.64
|
13
|
2900
|
1.18
|
3
|
GBY50-25
|
40
|
14.4
|
4
|
25
|
2900
|
1.96
|
4
|
GBY50-25A
|
40
|
13.1
|
3.64
|
20
|
2900
|
1.96
|
4
|
GBY50-40
|
40
|
14.4
|
4
|
40
|
2900
|
3.73
|
7.5
|
GBY50-40A
|
40
|
13.1
|
3.61
|
33
|
2900
|
3.73
|
7.5
|
GBY65-16
|
50
|
28.8
|
8
|
16
|
2900
|
2.16
|
5.5
|
GBY65-16A
|
50
|
26.2
|
7.28
|
13
|
2900
|
2.16
|
4
|
GBY65-25
|
50
|
28.8
|
8
|
25
|
2900
|
3.56
|
7.5
|
GBY65-25A
|
50
|
26.2
|
7.28
|
21
|
2900
|
3.56
|
7.5
|
GBY65-40
|
50
|
28.8
|
8
|
40
|
2900
|
6.04
|
15
|
GBY65-40A
|
50
|
26.2
|
7.28
|
33
|
2900
|
6.04
|
15
|
GBY80-15
|
65
|
54
|
15
|
15
|
2900
|
3.34
|
7.5
|
GBY80-15A
|
65
|
49.1
|
13.65
|
12
|
2900
|
3.34
|
7.5
|
GBY80-24
|
65
|
54
|
15
|
24
|
2900
|
5.43
|
11
|
GBY80-24A
|
65
|
49.1
|
13.65
|
20
|
2900
|
5.43
|
11
|
GBY80-38
|
65
|
54
|
15
|
38
|
2900
|
9.64
|
22
|
GBY80-38A
|
65
|
49.1
|
13.65
|
31
|
2900
|
9.64
|
18.5
|
GBY100-23
|
80
|
100.8
|
28
|
23
|
2900
|
9.25
|
18.5
|
GBY100-23A
|
80
|
91.8
|
25.5
|
18
|
2900
|
9.25
|
18.5
|
GBY100-37
|
80
|
100.8
|
28
|
37
|
2900
|
14.73
|
30
|
GBY100-37A
|
80
|
91.8
|
25.5
|
31
|
2900
|
14.73
|
30
|
六、GBY浓硫酸液下泵故障分析与排除:
故障现象
|
原因分析
|
排除方法
|
液下泵流量不足
|
1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足
3.吸入或输出口部分堵塞
|
1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常
3.清除淤塞部分
|
液下泵扬程不足
|
1.叶轮损坏
2.转速不足
3.输液内含有气体
|
1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常
3.降低液体温度排除气体
|
轴承发热
|
1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质
|
1.调整同心度
2.加油或换油
|
功率过载
|
1.介质比重过大
2.流量超过使用范围
3.产生机械磨擦
|
1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作
3.检查调整或更换磨损部件
|
出液量小或不出液
|
1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内
|
1.调整相位
2.调整浸没高度
|
振动或杂音
|
1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡
3.螺母有松动现象
4.输液内含有气体或脱液运转
5.水轴承与轴颈磨损过大
|
1.调整同心度
2.更换另件
3.拧紧各部位螺母
4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内
5.更换水轴承、恢复轴颈
|